硅烷处理和纳米陶瓷处理.docVIP

—— 硅烷办理和纳米陶瓷办理 全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会委员 徐贺 北京科华富达工程技术有限公司 总经理 近来几年，金属表面涂装前办理工艺和资料发生了比较大的变化，甚至有人称为 “革命性的变化 ”，这主假如指部分厂家采纳了硅烷 办理或纳米陶瓷办理代替了磷化办理。这两年，来自东北和北京等地的散热器行业的公司家不只一次向我咨询，认识散热器行业的涂装 前办理有无更新更环保的办理工艺和资料，我当时只简单地回应说： “新东西在其他行业有，但还没有大批采纳，当前来看暂不合适我们 散热器行业 ”，此后也没有在杂志上或行业会议上特意就此进行过介绍。 9 月 10-12 日我到西安参加了 2010 中国涂料涂装国际峰会暨专家 集结年会，并在会上做了《环保型涂装前办理资料在散热器行业的应用远景》的演讲， 10 月 10-12 日，我又到佛山参加了全国金属与非 金属覆盖层标准化技术委员会 （SAC/TC57 ）2010 年涂装标准工作会议， 在此我把经过参加这两次会议及平常认识到的对于涂装前办理的 最新技术与各位在此一同分享，希望能为我们散热器行业同仁认识最新科技潮流供给一个窗口。 1.背景 长久以来，磷化办理是金属表面涂装前办理中应用最为宽泛的工艺，经过磷化办理的工件，其涂层的附着力和耐蚀性大大提升。但 是，传统的磷化办理不行防止地存在着能耗高、重金属离子含量高、三废排放多、钝化剂中含有致癌物等缺点，因此人们向来在为找寻 磷化的代替工艺和产品而苦思冥想，适应环保和节能要求的工艺和资料的问世呼之欲出。最典型的工艺就是代替磷化办理的硅烷办理和 纳米陶瓷办理，各厂家对硅烷办理的叫法比较一致，但对纳米陶瓷办理则有多种叫法，比方汉高叫纳米陶瓷办理， PPG 公司叫锆系前处 理，科富则叫无磷纳米陶化办理，其原理基本都是同样的。 2.硅烷办理技术 2.1 硅烷技术原理 硅烷办理剂的主要成分是有机硅烷， 其基安分子式为： R′-Si-(OR)3 ，此中 OR 是可水解的基因 (如烷氧基 /酰氧基 ) ，R′是有机官能团 (如 氨基 /环氧基等 )。R′能与树脂等有机涂料起反响性的联合，提升涂膜与金属基体的附着力。硅烷成膜的反响机理以下： A. 水解反响： -Si- (OR)3+H2O→ -Si(OH)3+ROH ，水解后的溶液中形成足量的 -Si-OH 基团。 B.缩聚反响： -Si-OH 基团间可脱水缩合成低聚硅醇。 C.交联反响：低聚物中的 -Si-OH 与金属表面的羟基 -OH 形成氢键。 D. 脱水成膜： -Si-OH 与金属表面的羟基 -OH 进一步脱水聚合，在工件界面上生成 Si-O-Me 共价键，其反响以下： -Si-OH( 溶 液)+Me-OH( 金属表面 ) →Si -O-Me( 界面） +H2O 。 2.2 硅烷办理工艺 传统的金属表面磷化工艺为： 脱脂 → 水洗 →表调 → 磷化 →水洗 →钝化 硅烷办理工艺为： 脱脂 → 水洗 →纯水洗 →硅烷 → 纯水洗 有的厂家的硅烷产品则不需要硅烷后边那道纯水洗，这样工艺更简易。硅烷办理代替了传统的表调、磷化和钝化工艺，在简化工艺 的同时，也除去了磷化和钝化造成的环境污染问题。 硅烷膜层在不一样的办理基材上边颜色不一，比方在铁板上是淡黄色的，在镀锌板上是偏蓝色的，在铝板上是反光灰色的。 测试表示，硅烷办理后涂层的外观、硬度、附着力、耐溶剂性、耐中性盐雾性能与磷化办理伯仲之间，但在耐曲折开裂性和杯突方 面则要优于磷化办理等传统工艺。 2.3 硅烷技术长处 工艺简单，工艺流程比传统办理工艺短。 B.环保性能优秀，无重金属离子污染，废渣、废水排放少，办理简单。 适应性强，对冷轧板、镀锌板、铝板等板材可混线办理。 能源耗费省，可室温或低温操作。 E.综合成本低，产品耗费低，三废办理成本低。 F.使用方便，仅需控制 PH 值和电导率，不必像磷化液那样要控制总酸、游离酸、酸比、促使剂浓度、温度等多个参数。 3.纳米陶瓷办理技术 3.1 纳米陶瓷办理技术原理 纳米陶瓷办理技术是一种以氟锆酸盐为基础的前办理技术，它能在洁净的金属表面形成一层纳米膜层，其大概反响过程为： A. 氟锆酸先水解生成氧化锆溶胶， H2ZrF6+H2O→ZrO2+HF 。 B.被办理金属基材在锆盐办理液系统中溶解，其表面邻近 PH 值高升， ZrO2 在高 PH 值环境下堆积在金属基材表面上。 在金属基材表面堆积形成致密构造的纳米陶瓷化学转变膜，其隔阻性强并与金属氧化物及有机涂层拥有优秀的结协力，能明显提升 涂层附着力和耐蚀性 3.2 典型纳米陶瓷办理技术工艺 3.3 纳米陶瓷办理技术长处 纳米陶瓷办理不需要加热，不需要做表调解钝化办理，缩短了工艺长度，没有废水办理花费，且不含磷酸盐，无 COD/BOD ，无重金 属，也是代