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入口标识景观工程
施工准备
(一)作业条件
1.已办完模板及施工缝的预检手续。
2.检查模板下口、洞口及角模拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。
3.墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4.施工缝处提前洇湿。
5现场工厂已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。
6.“混凝土浇灌申请”已由现场工厂填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位。
7.已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等准备。
(二)材料要求
1.水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2.砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3.水:自来水或不含有物资的洁净水。
4.外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
5.掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料质量符合国家现行标准。
6.钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。
7.隔离剂:水质隔离剂。
(三)施工机具
混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器(Φ50,有效振捣直径375㎜)、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。
三、质量要求
1.混凝土原材料及配合比设计
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
表1-1
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
水泥进场检验
第7.2.1条
2
外加剂质量及应用
第7.2.2条
3
混凝土中的氧化物、碱的总含量控制
第7.2.3条
4
配合比设计
第7.3.1条
一
般
项
目
1
矿物掺合料
第7.2.4条
2
粗细骨料的质量
第7.2.5条
3
拌制混凝土用水
第7.2.6条
4
开盘签定
第7.3.2条
5
依砂、石含水率调整配合比
第7.3.3条
2.混凝土施工
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
表1-2
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一
般
项
目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后胶带的位置和浇注
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
3.现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
表1-3
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
外观质量
第8.2.1条
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8.3.1条
一
般
项
目
1
外观质量一般缺陷
第8.2.2条
2
轴线质量
基础
15㎜
独立基础
10㎜
墙、柱、梁
8㎜
剪力墙
5㎜
一
般
3
垂直度
层高
≦5㎜
8㎜
>5m
10㎜
全高(H)
H/1000且≦30㎜
4
标高
层高
±10㎜
全高
±30㎜
项
目
5
截面尺寸
+8㎜、-5㎜
6
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25㎜、0㎜
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≦30㎜
7
表面平整度
8㎜
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10㎜
预埋螺栓
5㎜
预埋管
5㎜
9
预留洞中心线位置
15㎜
四、工艺流程
本工艺按商品混凝土考虑。
作业准备 → 运输 → 浇结合砂浆 → 混凝土浇筑、振捣 → 拆模及护养
五、操作工艺
1.先根据浇筑段墙体轴线长度和强厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中。然后浇筑在底端部接槎处约10㎝厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(也根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。
2.浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般Φ50振捣棒作用有效高度为470㎜),墙体要连续浇筑,严格要按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。
3.振捣点要求均匀分部,一般应≤50㎝,同时根据钢筋的密集程度,应配备少量的Φ30振捣棒。
4. 洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边≥30㎝,从两侧同时振捣,以防洞口变形。
5.在钢筋密集处或墙体钢筋交叉节点处,要加强振捣,保证密实。
6.在振捣时,要派专人看模,发现有涨模、移
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