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Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers
起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器;Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化;Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化;The are two ways to think about the relationship of Price, Cost and Profit
在价格,成本和利润的关系中,有两种不同的思考方法:
1。传统的方法
销售价格 = 成本 + 利润
2。新的方法
利润 =销售价格 – 成本
;;Life Cycle Cost In Different System不同系统中的成本;Manufacturing Evolution 制造系统演化史;Craft
手工生产;Lean -“精益”释义;What is Lean Manufacturing
什么是精益生产-五个原则;Whatever You Call It 不管你称呼它什么;Focus on SPEED and SIMPLIFICATION
Pull materials through the process
Balanced operations based on customer demand
Minimal build unless tied to customer order
Extend to Supplier Base
着眼于速度和过程简化
在生产过程中“拉动”材料
根据客户的需求平衡操作
除非受订单的限制,否则最小批量生产
延伸至供应商;What is Flow Manufacturing?什么是流动生产?;Time and Impact 时间与影响; 日产量 = 200 (2 班);With Lean Manufacturing You Can Get
通过精益生产可以实现;Best Plant?最好工厂?;5年内生产周期时间的改进;5年生产效率的提高 ;;Definition of Wastes 什么是浪费?;;Definition:
Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements
为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工;Definition:
Any movement of material that does not directly support a lean system
不符合精益生产的
一切物料搬运
活动;;Definition:
Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods
任何超过加工必须的
物料供应;Definition:
Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized
当两个关联要素间
未能完全同步时
所产生的空闲时间
;Definition:
Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作;Workplace Organization 现场组织管理;Workplace Organization Requirements现场组织管理规范; Sort
Straighten
Shine
Standardize
Sustain;?;5S 小组清查:
把生产不必需或不常用的东西贴上标签
; 物品很容易找到并很容易拿到
;Workplace Organization - 5S现场组织管理 - 5S;Workplace Organization - 5S现场组织管理 - 5S;Workplace Organization - 5S现场组织管理 -
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