磨削加工(模具设计与制造).pptVIP

11.4磨削加工(模具设计与制造); 为了到达模具的尺寸精度和外表粗糙度等要求，大多数模具零件必须经过磨削加工。例如，模板的工作外表，型腔、型芯，导柱的外圆，导套的内外圆外表以及模具零件之间的接触面等。在模具制造中，形状简单〔如平面，内圆和外圆〕的零件可使用一般磨削加工，而形状复杂的零件那么需使用各种精密磨床进行成形磨削。但近年来特种加工技术〔电火花、线切割等〕的开展，模具的成形磨削工艺已经很少使用，因此，本书仅介绍常规的磨削加工技术。模具的常规磨削是在平面??床、内圆磨床或外圆磨床上进行的，其磨削工艺如下：;11.4.1 平面磨削; 1．一般平面磨削 用平面磨床加工模板平面时，工件通常装夹在电磁工作台上，用砂轮的周面对工件进行磨削，由于砂轮的磨削工作面是圆周外表，磨削时砂轮与被加工外表的接触面积小，发热少而散热快，冷却排屑条件好，能获得较高的加工精度和外表质量。模具制造时一般不采用端磨法〔端磨法是指在立式磨床上用砂轮的端面进行磨削〕磨削模板平面，因为端磨法的平面加工质量明显低于周磨法。 ; 〔1〕模板平行平面的磨削 模板平行平面的一般磨削顺序是：①先对一个平面进行粗磨，去除约2／3左右的余量；②再修整砂轮对该面进行精磨；③精磨结束后继续光磨1或2次；④最后翻转模板，粗、精磨另一个平行平面。 〔2〕薄模板平面的磨削