58454《土木工程施工》穆静波 案例二 某广场项目桩基工程灌注桩及后压浆施工.docVIP

PAGE PAGE 12 工程概况及设计要求 工程概况 拟建建筑物位于北京西部某路，由3栋高层（23层）、周边裙房地上6层，地下3层组成。±0.00相当于绝对标高50.25m，基础底板下皮标高约-16.05m。高层及裙房部分均采用后压浆泥浆护壁钻孔灌注桩基础。为选择合理的桩基设计参数，先期已进行了8组试验桩施工和检测。根据试桩阶段施工情况，本次工程桩施工主要存在以下问题和困难： （1）地质条件复杂 本工程以地面以下约14m为施工作业面，工程桩持力层在地面以下近30m的⑤3卵石层。地质报告表明该层卵石最大直径为150mm，而试桩期间经常遇到200mm以上的大块卵石，致使进入持力层后钻机进尺极为困难，钻头损耗和修复工作量增大，施工成本上升，进度受到制约。 （2）成孔机械设备的选择 为确保试桩工期，我部曾先后调进三台不同功率和型号的成桩设备，并摸索出该场地持力层以上土层不同功率成桩机械成孔速度相差不大，而持力层中成孔速度则随桩机功率增大而加快的特点。因此工程桩施工宜采用较大功率的设备为宜。 （3）桩身砼充盈系数大 本工程施工作业面即为卵石地层，桩身范围内的地层也基本为砂卵石和粘性土交互夹层，不仅增加了成孔难度，而且使桩身砼充盈系数增大。试桩期间桩身砼充盈系数统计结果约为1.20，施工成本增大。 （4）工期紧迫 根据业主要求，总包单位总体安排，工程桩整体施工时间约为50日历天，除坡道外工程桩施工时间约为40日历天。因此，每天必须生产工程桩20～25根方可保证总工期的按时完成，这其中还尚未考虑大雨等恶劣天气的影响，因为大雨过后坡道等部位无法保证商品砼罐车的通行。 （5）施工作业场地紧张 本次施工作业场地均为布桩区域，坑内无单纯作业场地，坑上区域也极为有限。为保证总体进度计划的完成，工程桩施工需考虑不少于四台成桩机械，配以三台吊车及一台土方机械。由于泥浆护壁工艺的影响，随工程进度7台大型设备坑内摆放和行走将存在极大的难度。同时，日产量要达20根以上的钢筋笼制作和摆放场地有待解决，这是制约工期的关键。 （6）施工坡道部位基桩的处理 施工坡道占据坑内布桩区域（约有60根桩）势必影响工程桩的施工和进度。 工程设计要求 （1）工程桩桩径均为800mm，总桩数为826根（前期施工完毕试桩40根未计入），其中高程塔楼部分约566根，裙房部分约260根（具体见正式桩基设计图纸）。高层塔楼及裙房工程桩桩身混凝土强度等级均为C35，并采用后压浆技术处理。主筋混凝土保护层为50mm，桩端持力层为⑤3层卵石层。钻机终孔以桩端进入⑤3层卵石层≥500mm为主控指标，以有效桩长14.0～14.5m为参考，当桩端进入⑤3层卵石层≥500 （2）工程桩主要设计参数如下表1所示。 桩基主要设计参数一览表 表1 桩 型 桩顶 标高(m) 笼顶 标高(m) 有效 桩长 (m) 钢筋 笼长 (m) 主筋 加劲筋 螺 旋 箍 筋 加密 区长 (m) 桩端持力层 单桩承载力设计值(kN) 桩A（压浆） (高层塔楼) -15.98 -15.38 14.00 14.60 10 14 ?14@2000 ?8@ 100/200 2.40 入⑤3层卵石?0.5 ?6000 桩B（压浆） (裙房部分) -15.48 -14.88 14.50 15.10 10 14 ?14@2000 ?8@ 100/200 2.40 施工工艺及进度计划 施工工艺方法 根据场地工程地质条件和桩基设计情况，以及场地地下水情况，本工程拟采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、导管水下混凝土灌注施工工艺；成孔与灌注混凝土分离流水作业。 设备选型配套 根据工程情况，为保证施工工期，我部计划投入不少于四套成桩设备，前期由于场地相对宽阔，视现场情况可考虑进5台钻机。主要设备器材配套如表2所示。 主要设备器材配套表 表2 名 称 规格 单位 数量 用途 备 注 钻 机 R-516 R-618 台 4～5 成孔 配套齐全 钻头 Ф800 个 10 成孔 混浆泵 3PNL 台 4 灌注回灌补浆排污 潜水泵 台 4 抽水 导浆管 Φ259 米 200 灌注砼 灌浆架 台 4 灌注砼 吊 车 QY16 辆 3 吊放钢筋笼、设备 挖掘机 WY16 辆 1 清渣、挖池 装载机 ZL300 台 1 上料、平场地 电焊机 台 10 焊接钢筋笼及其它 其中一台用于机修等 经纬仪 J6 台 1 定位 水准仪 台 1 定位及水平 泥浆比重计 个 1 测定泥浆比重 注浆泵 2SNS 台 2 基桩后压浆 搅拌机 BLY22 台 2 搅拌水泥浆 压力表 KBY-1A 个 3 测定注浆压力 其中1个备用