58454《土木工程施工》穆静波 工程案例—单厂结构吊装方案.docVIP

工程案例 ——某单层工业厂房结构吊装施工方案设计 图1 某装配车间结构剖面图13.88某装配车间为单跨钢筋混凝土单层工业厂房，跨度为18m，厂房长66m，柱距6m，共有11个节间。厂房结构剖面图、平面图如图1、图2所示。主要承重结构采用预制钢筋混凝土工字型柱，后张法预应力钢筋混凝土折线形屋架，1.5× 图1 某装配车间结构剖面图 13.88 （一）选择起重机及工作参数计算 首先对一些有代表性的构件计算如下： 柱 9 9×6000=54000 图2 某装配车间结构平面图 某厂装配车间主要构件一览表 表1 项次 构件名称 平面位置 构件编号 构件数量 构件重量 （t） 构件长度 （m） 安装标高 （m） 1 基础梁 eq \o\ac(○,A)、 eq \o\ac(○,B) YJL 18 1.43 5.97 2 eq \o\ac(○,A)、 eq \o\ac(○,B) 连系梁 ②~⑨ YLL1 42 0.79 5.97 +3.9， +7.8，+10.78 ①~②、⑨~⑩ YLL2 12 0.73 5.97 3 eq \o\ac(○,A)、 eq \o\ac(○,B) 柱 ②~⑨ Z1 16 6.04 12.25 -1.25 ①~②、⑨~⑩ Z2 4 6.0 12.25 -1.25 4 抗风柱 Z3 4 5.4 14.14 -1.25 5 屋架 YWJ18-1 10 4.85 17.70 +11.00 6 eq \o\ac(○,A)、 eq \o\ac(○,B) 吊车梁 ②~⑨ DCL6-4Z 14 3.6 5.97 +7.80 ①~②、⑨~⑩ DCL6-4B 4 3.6 5.97 7 屋面板 YWB1 108 1.3 5.97 +13.90 8 天沟 eq \o\ac(○,A)、 eq \o\ac(○,B) TGB58-1 18 1.07 5.97 +11.60 采用斜吊绑扎法吊装。选择Z1及Z3两种柱分别进行计算。 Z1柱 起重量： Q = Q1十Q2 =6.0＋0.2 =6.2 (t) 起升高度（图3）： 图4 屋架起重高度计算简图图3 Z1柱起重高度计算简图由于柱安装支座表面高度低于停机面，故取h 图4 屋架起重高度计算简图 图3 Z1柱起重高度计算简图 H = h1＋h2＋h3＋h4= 0十0.3＋8.55＋2.00=10.85（m） Z3柱 起重量： Q = Q1十Q2=5.4＋0.2＝5.6（t） 起升高度：H = h1＋h2＋h3＋h4= 0＋0.3＋11.0＋2.0 = 13.3（m） 2．屋架（图4） 起重量： Q = Q1十Q2 = 4.85＋0.3=5.15（t） 起升高度： H = h1＋h2＋h3＋h4= 11.3＋0.3＋1.14＋6.0 = 18.74（m） 3．吊装屋面板 首先考虑吊装跨中屋面板（图5，1-1）。吊环距板端约0.5m。 起重量： Q = Q1十Q2＝1.3＋0.2＝1.5（t） 起升高度：H=h1＋h2＋h3＋h4＝（11.3＋2.64）＋0.3＋0.24＋2.50＝16.98（m） 起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已吊装好的屋架3m，且起重臂轴线与已安装好的屋架上弦中线最少需保持1m 所需最小起重臂长度时的起重倾角计算： [ h / (a+g) ]1/ 3 = [ () / (3+1) ]1/ 3＝55o25’ 则最小起重臂长： Lmin =十=+ ＝21.95（m） 图5 吊装屋面板工作参数计算简图及屋面板的排放布置 （虚线表示当屋面板跨外布置时之位置） 经查表拟选用W1-100起重机,采用23m长的起重臂，并取起重倾角 图5 吊装屋面板工作参数计算简图及屋面板的排放布置 （虚线表示当屋面板跨外布置时之位置） R = F + Lcos＝1.3＋23cos55o=14.49（m） 根据L=23m及R＝14. Q＝2.3 t ＞1.5 t，起重高度H＝17.3m＞16.98m。这说明选择起重臂长L＝23m，起重倾角＝55o可以满足吊装跨中屋面板的需要。其吊装工作参数见表2 再以所选定的23m长起重臂及α＝55o倾角用作图法来复核一下能否满足吊装最边缘一块屋面板的要求。在图5平面图中，以最边缘一块屋面板的中心K为圆心，以R＝14.49m为半径画弧，交起重机开行路线于O1点。O1点即为起重机吊装边缘一块屋面板的停机位置。用比例尺量得KQ=3.8m。过 起重机在吊装屋面板时，首先立于O1点吊装边缘几块屋