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　　根据这一思路，可采取如图6—24所示的循环流量法，来设计固定极限流量法和可变极限流量法等两种防喘振控制系统。 宁夏宝丰能源集团股份有限公司 技术培训 仪表自动化应用及发展前景 自动化仪表广泛应用于装备、改造传统产业的工艺流程的测量和控制，是现代化大型重点成套装备的重要组成部分，是信息化带动工业化的重要纽带。 自动化仪表的应用 目前，在我国电力、石油、冶金、化工、建材、轻工等工业领域的企业新建和改造过程中，除工艺流程和工艺设备外，企业更重视自动化仪表和控制系统，以增加产品品种，提高产品质量，降低成本，获取更多利润。而且企业要安全地生产，达到国家对环保的要求，需要用新的检测技术，功能更强的控制方法来控制生产过程，对系统的可靠性、精确度、乃至操作和维护以及节省投资方面提出了更高的要求。因此企业用户需要了解国际上新的检测技术和控制系统的发展状况及其新产品在应用方面的经验；而仪表制造厂则必须研究、开发与生产适销对路的产品，并要在改造现有企业方面提供系统集成解决方案 自动化仪表通俗地来说就是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。从专业的角度来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。 一、工业过程检测1、温度检测仪表 1）热电阻 2) 热电偶 2、压力检测仪表 表压和绝压及相互关系 3、液位测量仪表 差压式测量仪表；浮力式测量仪表；辐射式测量仪表； 4、流量测量仪表 差压式测量仪表；容积式测量仪表；漩涡式测量仪表；电磁式测量仪表；转子测量仪表；超声波测量仪表；科氏力质量测量仪表。 5、过程分析测量仪表 在线色谱、PH分析仪、电导分析仪、水表、氧表。 6、特殊仪表 状态监测仪表、转速测量仪表等 二、工业过程控制1、电动 1）电动阀 2) 变频器 3）电机（数字量） 2、液动 电液转换器→各类阀门 3、气动 电气转换器→各类阀门 三、过程控制策略1、调节器（电动和气动） 2、DCS系统 3、PLC系统 4、CCS机组控制系统 四、保证工业过程安全1、TRICON的SIS系统 2、黑马的SIS系统 3、DeltaV SIS系统 4、横河的SIS系统 5、ABB的SIS系统 五、离心式压缩机的防喘振控制 　1、? 离心式压缩机的特性曲线与喘振 　　离心式压缩机的特性曲线通常指：出口绝对压力p2与人口绝对压力p1之比(或称压缩比)和入口体积流量的关系曲线；效率和流量或功率和流量之间的关系曲线。对于控制系统的设计而言，则主要用到压缩比和入口体积流量的特性曲线，见图6—20中实线。  离心式压缩机在运行过程中，有可能会出现这样一种现象，即当负荷降低到一定程度时，气体的排出量会出现强烈振荡，同时机身也会剧烈振动，并发出“哮喘”或吼叫声，这种现象就叫做离心式压缩机的“喘振”。 喘振是离心式压缩机的固有特性，而事实上少数离心泵也可能喘振。离心泵工作中产生不稳定工况需要两个条件：一是泵的P—Q特性曲线呈驼峰状；二是管路系统中要有能自由升降的液位或其他能贮存和放出能量的部分。 　　因此，对离心泵的情况，当遇到具有这种特点的管路装置时，则应避免选用具有驼峰型特性的泵。 对离心压缩机，由于它的性能曲线大多呈驼峰型，并且输送的介质是可压缩的气体，因此，只要串联着的管路容积较大，就能起到贮放能量的作用，故发生不稳定跳动的工作情况便更为容易。连接离心式压缩机不同转速下的特性曲线的最高点，所得曲线称喘振极限线。其左侧部分称为喘振区，如图6—20中阴影部分。 喘振情况与管网特性有关。管网容量越大，喘振的振幅越大，而频率越低；管网容量越小，则相反。 2、引起喘振的因素 　　当离心式压缩机的负荷减小到一定程度时，会造成压缩机的喘振，这是引起喘振的最常见因素。除此之外，被压缩气体的吸入状态，如分子量、温度、压力等的变化，也是造成压缩机喘振的因素。 吸入压力的变化，会影响压缩机的实际压缩比。当吸入压力P1l降低，所需压缩比增大，压缩机易进入喘振区。 　　对于吸入气体的分子量变化，压缩机特性曲线的改变情况如图6—21所示。 图中清楚地表明，在同样的吸入气体流量QA下，分子量大，压缩机易进入喘振区。 当吸入气体温度变化时，它的特性曲线将如图6—22所示。显然，当温度降低，压缩机易出现喘振。 在实际生产过程中，被压缩的气体往往来自上一工序，该工序的操作情况会影响分子量和温度的变化，从而可能引起压缩机的喘振。鉴于