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提案改善與IE手法;Agenda;什么是改善 ?;對“改善”的理解;對“改善”的理解-參與者;對“改善”的理解-改善為誰而做;主要的改善觀念;主要的改善活動;改善的目標及改善的主要指標;;動作浪費;問題的類別及分析內容;IE七大手法;螺線管支架生產工序:;人;結構複雜,難以固定,回程時會被攻芽針帶起,操作員需用手從攻芽針上旋轉取下工件;根據ECRS原則之REARRANGE
重排手工線工序;人;QC七大手法;步 驟;提出辦法;推行步驟﹕
一.建立推動組織
組織的重要性
組織的構成﹕
組織在活動中的作用
制度的作用
二﹑改???教育訓練的實施;三﹑改善推動的輔助活動開展;提案受理流程;審查得分基準 ;個人獎勵辦法;如何寫好﹕
主題明確
語言精練
條理清楚
重點突出
有理有據;改善報告書的格式;提案改善的分類分級;提案改善報告大綱;IE是什么;IE是什么;IE定義;IE定義示意圖;IE的基本意識;新IE學科的連續光譜;IE的基本功能;IE的部分主要技朮;一﹑工作設計(工作研究+人因工程);工作研究知識體系;17;引線工序流程程序圖;針對終檢工位進行作業流程分析;熱熔工站人機操作分析;二﹑設施規劃與物流系統設計;物流改善;各區域間物流從至表(每100件產品); 各區域間物流量匯總;各區域間活動關系圖如下:;由上關系圖列出關系表如下:
確定佈置順序為: 1-8-3-4-5-2-7-6;;;三﹑工程經濟分析;投資經營分析 - 量本利分析;四﹑生產計畫與控制;五﹑品質管制與質量保證;六﹑成本控制;七﹑現場管理優化;Foxconn-IE;;Industry, Information, International,
Interaction, Intelligence, Integration,
Improvement, Innovation, Implementation,
Ideality, Idea, Image.
IE是改善流程﹐縮短交期﹐降低成本﹐減少浪費﹐確保品質﹐保障安全;–工管系統
制造加工
制造工程
工業生態學
自動化與電腦整合
製造系統;– 經管系統
組織和工作設計
工業成本系統
工程經濟學
人力資源管理
人因工程和工效學
廠房佈置與設施規劃
項目(專案)管理
工業安全;提案改善簡介;人生旅途之共勉
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