(S现场管理)S改善对象及目标.docxVIP

5S 的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通 道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝贵 资财。现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充 满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。 因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S？ 根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要 性。于是经常举办产业研讨会 、产业考察团或建立品质活动月 、品质激励奖等等， 不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此，我们可以提出充分的证明，推行 5S 运动也能为组织带来许多效用，请看 为什么要推行 5S 的最大理由。 1.5S 是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获 得产品品质的信赖； 2.5S 管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象； 3.整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿； 4.在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织 团队精神力量的提高，生产力也会提高； 5.5S 的工作场所是节约的场所，因为 5S 的理论是从零基管理出发的，借以降低 成本，减少浪费，减少库存； 推展5S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也 就自动消失了； 建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显， 不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作 环境； 8.5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任 务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点 目标迈进； 不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能 带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达 到全员参与工作的干劲； 实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如 上所述，实施5S的优点如此之多，当然是必须进行 5S的理由。 5S改善对象及目标 实施项目 改善对象 目标 整理 空间 清爽的工作环境 整顿 时间 一目了然的工作场所 清扫 设备 咼效率、咼品质的工作场所 清洁 乱源 卫生、明朗的工作场所 习惯 纪律 全员参与、自觉行动的习惯 第三章5S重点意义 5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴 公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确 实实、踏踏实实地去“做”的事。 我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的 5S运动吧！ （1S）--整理 “整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！ 0K”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内 容应该是： 2将需要和不需要的东西分类； 2丢弃或处理不需要的东西； 2管理需要的东西。 但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后 或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了” 等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。 C错误的观念导致浪费 我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动 5S的重要性。 ?未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资 金费用； ?从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间； ?仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦； ?请的搬运人员越多，表示我公司很忙； ?因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦； ?先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理； ?这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了； ?以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱； ?有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象； ? “喂！昨天的报告放到哪里？ ”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。” 清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而 形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本… ..等浪费。 C “要”的整理 管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的： (1) 一个月内使用的；(2)每周要用的； 要用的 (3)每天要用的。 (1) 一个月后用的；(2)半年才用一次的； 不经常使用的 （3） —年才用一次的。 透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时 间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理” 是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。 （2S