天然气分子筛脱水装置计算书.doc

PAGE 2 PAGE 1 天然气分子筛脱水装置计算书 1.1 吸附计算 1.1.1 吸附器直径计算 通过HYSYS软件，已知处理量为1736.8kmol/h 原料气在4500kPa、30℃的饱和含水量为0.1112%（摩尔分数）。 按全部脱去考虑，需脱水量： 。 吸附周期T=8h，总共脱水：。 操作条件（30℃，4.5MPa）下气体体积流量：Q=877.74m3/h 操作条件（30℃，4.5MPa）下气体质量流量：。 已知分子筛密度，分子筛。 即可根据雷督克斯的半经验公式求得吸附塔直径，半经验公式如下： (1.1) 式中 G——允许的气体质量流速，； C——系数，气体自上向下流动，取0.25~0.32；自下向上流动，取0.167； ——分子筛的堆密度，kg/； ——气体在操作条件下的密度，kg/； Dp——分子筛的平均直径（球形）或当量直径（条形），m。 已知分子筛密度，分子筛 。 因此， 吸附塔的截面积： 。 直径： ， 取1600mm，则F=2.0096m2。 1.1.2 吸附器高径比计算 分子筛有效吸附容量取8kg（水）/100kg（分子筛） 吸附塔需装分子筛： 则分子筛的体积为： V 取20%的裕量， 1.2V=1.2×5.44=6.528m3 床层高： ，取1.2m，高径比约。 1.1.3 吸附传质区长度hz的计算 由《天然气脱水设计规范》： (1.2) 式中 Hz——吸附传质区长度，m； A——系数，分子筛A=0.6，硅胶A=1，活性氧化铝A=0.8； q——床层截面积的水负荷，； vg——空塔线速，m/min； ——进吸附塔气体相对湿度，%。 q = 34.76/2.0096 = 17.30 气体流速: 可见，无论是床层界面的水负荷或空塔流速都无问题，hT都大于2hz。 1.1.4 吸附剂的有效吸附容量校核 由《天然气脱水设计规范》： (1.3) 式中 X——吸附剂的有效吸附容量，kg水/100kg吸附剂； Xs——动态平衡湿容量，kg水/100kg吸附剂； HT——吸附塔床层高度，m； hz——传质区长度，m。 （kg水/kg分子筛） 吸附剂的动态平衡湿容量XS大于吸附剂的有效吸附容量（X=8%)，则分子筛床层高度满足要求。 1.1.5 转效点计算 由《天然气脱水设计规范》： (1.4) 式中 θB——到达转效点时间，h； ρb——分子筛的堆密度，kg/； x——选用的分子筛有效吸附容量，%； hT——整个床层长度，m； q——床层截面积的水负荷，。 ρb=660kg/；x=8%；hT=1.2m；q=17.30 8h, 符合设计要求。 1.1.6 吸附塔压力降计算 由《天然气脱水设计规范》： 计算式如下： (1.5) 式中 △P——压降，kPa； L——床层高度，m； μ——气体粘度，mPa·s； vg——气体流速，m/min； ρg——气体操作状态下的密度，kg/。 分子筛选用1.2mm直径球形，查得则B=4.155，C=0.00135。 温度30℃，压力4500kPa的操作条件下，已知ρg=31.89kg/，μ=0.0125mPa·s， 气体流速vg=7.278m/min。 规范规定吸附时气体通过床层的压降宜小于等于0.035MPa，不宜高于0.055MPa，否则应重新调整空塔气速。此处所算压降满足规范要求，无须重新调整空塔气速。 再生加热和冷却时压降都很小，可不计算。 1.1.7 吸附器安全阀的计算 根据HG/T 20570.2-95《安全阀的设置和选用》计算： (1) 安全阀的泄放量 安全阀的泄放量应根据具体工艺过程来确定。本设计安全阀的泄放量均认为单位时间内流过设备的气体质量流量， 即Gg=。 (2) 安全阀的设定压力（或开启压力） 安全阀开始起跳时的进口压力称为安全阀的开启压力或设定压力。它应等于或小于受压设备或管道的设计压力。可按下面方法确定： 当P≤1.8MPa时，P0=P+0.18MPa 当1.8MPaP≤7.5MPa时，P0=1.1P 当P7.5MPa时，P0=1.05P (1.6) 式中 P——被保护设备或管道操作绝对压力，MPa； P0——安全阀设定压