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通用设备安装施工方案 1、 施工前准备工作 施工图纸、 安全规范、 标准等资料齐全。 与设备有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接 手续。 到货的设备材料满足施工的要求，施工所需机具、 工具、仪器及消 耗材料等配备齐全。 针对本工程编制的专项施工方案已经审定，焊接人员持有合格上岗 证。 技术人员、 检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、 标准、 设计的要求。认真做好图纸审查工作，及时提出审图意见，并向现场施工人员做 技术交底工作。 2、 设备验收 根据设计文件，核对进场设备，主要检查其型号、材质等是否与设计要求相 符，同时，检查其外观有无破损、脱漆、法兰面水平度，接管数量、规格等 是否与设计相符。 3、 基础验收及处理 设备基础的位置、 几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-及设计文件之规定,并应有相关验收 资料或记录，设备安装前应严格按下表要求对基础进行复测和验收 设备基础尺寸和位置偏差控制表 检杳项目 允许偏差(伽) 坐标位置(纵、横轴线) ± 20 不同平面的标咼 —20 平面外形尺寸 ± 20 凸台上平面外形尺寸 —20 凹穴尺寸 + 20 检杳项目 允许偏差（伽） 平面水平度 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ± 10 深度 + 20 孔壁铅垂度（每米） 10 预埋地脚螺栓 标咼（顶端） + 20 中心距（在根部和顶部测量） ± 2 预埋活动 地脚螺栓锚板 标咼 + 20 中心位置 ± 5 水平度（带槽的锚板）每米 5 水平度（带螺纹孔的锚板）每米 2 （2） 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的污渍、 碎石、泥土、积水等均 应清除干净；预留地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好 ；放置垫铁部位的表面应 凿平整,接触面积不应小于75% （3） 设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定 安装基准线。 （4） 互相有连接、 衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必 要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久的中心标板或基准点。 （5） 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、 边缘线的距离，其允许偏差为土 20mm 4、地脚螺栓安装 （1） 、地脚螺栓在预留孔洞中应垂直无倾斜。 （2） 地脚螺栓任一部分离孔洞壁的距离应大于 15mm,且地脚螺栓底端与孔 底间距不应小于25mm ( 3) 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净 , 螺纹部分应涂油脂保护。 ( 4) 螺母与垫圈、 垫圈与设备底座间的接触应紧密。 ( 5) 设备的固定螺栓应对称均匀拧紧 , 拧紧螺母后 , 螺栓应露出螺母 2-3 扣。 ( 6) 应在基础预留孔中的混凝土强度达到设计强度的 75％以上时 , 再拧紧 地脚螺栓 , 各螺栓的拧紧力应均匀一致 ( 整个拧紧过程宜分以下三阶段进行 : 第一循环 , 采用”对称法” , 将所有地脚螺栓对称拧紧到紧固力的 70％ ; 第二 循环, 采用”间隔法” , 将所有地脚螺栓拧紧到紧固力的 90％; 最后一个循环 , 采用”顺序法” , 拧紧地脚螺栓紧固力到 100％) , 完成地脚螺栓的紧固。 5、 垫铁安装 ( 1) 找平、 找正设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、 设计或设备 技术文件的要求。 ( 2) 斜垫铁宜与同代号的平垫铁配合使用。 ( 3) 斜垫铁成对使用 , 成正确斜垫铁应采用同一斜度。 (4)每套地脚螺栓两侧应有1?2组垫铁组紧靠地脚螺栓安装；如果安装两 组, 则应对称分布于螺栓两侧。 ( 5) 垫铁组应尽量减少垫铁的使用数量 , 一般不宜超过 5 块, 或总高度不 宜超过 30? 70mm, 并不宜用薄垫铁。放置平垫铁时 , 较厚的放在下面 , 薄的放 在中间且不宜薄于 2mm； 同时 , 在设备找正、 调平后灌浆前应点焊牢固 ( 铸铁 材质垫铁不得焊接 ) 。 ( 6) 每一垫铁组应放置整齐、 平稳 , 接触良好。设备调平后 , 每组垫铁均 应压紧，并应用手锤逐一轻击听音检查。对高速运转的设备 ，当采用0.05mm塞 尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙时 , 在垫铁同一断面处以两侧塞入总 长度不得超过垫铁长度或宽度的 1/3 为合格。 ( 7) 设备调平后 , 垫铁端面应露出设备底面外缘 ； 平垫铁宜露出 10? 30mm； 斜垫铁宜露出10?50mm垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓 的中心 6 设备安装 6.1静止设备安装 6.1.1设备吊装： 设备的吊装均利用吊车和手拉葫芦进行； 6.1.2设备的找正、找平 1、设备的找正、 找平按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行调整和测 量，调整和测量的基准为： a、 设