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物流工程学---企业物流问题分析;2;主要内容;企业物流问题分析;企业物流：;某第三方物流公司发展策略;生产物流发展的阶段;丰田生产方式的七种浪费;企业物流问题分析;;;;;;;第一部分：物流基础知识 1、某公司物流管理发展历程 2、物流管理概念 3、物流管理范围 4、物流管理内容 5、AA面临的改善课题 第二部分：物流改善方法 1、物流管理改善的要点 2、物流改善主要方法 3、目前存在的主要问题 第三部分：某公司物流规划 1、物流规划简介 2、物流原单位简介;第一部分：物流基础知识 1、某公司物流管理发展历程 2、物流管理概念 3、物流管理范围 4、物流管理内容 5、AA物流面临的改善课题;某公司物流管理发展情况介绍;;;;;布置;运输;装卸 搬运;保管;第二部分：物流改善方法 1、物流管理改善的要点 2、物流改善主要方法 3、目前存在的主要问题 ;工厂物流改善的途径;物流的主要业务;容器、包装标准化发展方向 （1）零部件运输工位器具（长X宽）尺寸系列化、标准化，结构向可折叠方向发展； （2）塑料箱（长X宽）尺寸系列化、标准化、结构向可叠套方向发展； （3）尽量不转换包装或少量转换包装，零部件直接上线，提高物流效率； （4）装配生产线边工位器具向重力式货架、线棒架的推广应用； （5）平托盘的推广应用； （6）降低单位物流费用，提高装卸效率、填充率、车辆返程利用率、仓库利用率。;培育两种能力;严格 遵守;物流改善技术;物流管理改善的要点-物流方式;物流管理改善的要点-物流方式;5S关联图;1.把握物料特性、工艺特性 2.工艺优化、工艺布置优化 3.物流路径优化 4.车间布置优化（物料存储区域、空器具区域等） 5.设定线边零部件标准库存 6.优化线边布置 7.线边工位器具改善 8.线边存储方式改善（料架） 9.零部件输送方式改善（输送装置） 10.零部件供给方式改善（同步、半同步、顺序等）;年份;序号;案例：某企业物流布置改善取得的效果;案例：某企业生产线物流改善取得的效果; 皮带在线边货架放置既不符合要求???又不便于作业者拿取。;物流管理改善的方法-线边物流;业务;棚车;业务;备货指示装置;业务;线边部品输送装置;■改变零件摆放方向;;优化料箱堆垛方式;■改变分隔形式，减小料盒返回时体积;案例1—标准件料盒小型化改进;案例2—多路线产品包装统一;供应商;案例4—线边器具大改小，推进小批量多批次供给 ——切实降低线边库存/减轻作业者劳动强度;案例5—线边器具改善，装载 ——向多功能、集配方向发展;案例6—改善包装方式、杜绝零件磕碰划伤;案例7：管束集配上线;案例8—裸供改为器具上线，提高装卸、搬运效率;;集配供给;集配供给;物流改善主要方法;;区域物流业存在的问题; 第三部分：物流规划 某公司物流规划简介 物流原单位;;; 东风商用车物流规划概述; ① 调达物流 ·用精确的销售、生产、要货计划指导调达物流活动。 ·建立以物流运行部零部件仓库为主、工厂仓库或第三方中间库为辅的配送网络，按生产品种、数量、时间、顺序实行多批次、小批量的配送。 ·建立覆盖供应商、区域物流中心、本地配送中心、各工厂、子公司的运输网络，实行循环运输。 ·零部件最大限度地采取直送工厂的调达方式。 ·逐步在零部件供应商集中的地区建立区域物流中心。 ·最大限度地采用可循环使用包装，逐步建立包装循环使用管理模式。 ·采用高效的物流装备进行收货、装卸、搬运、存储、分拣、备货、发货作业。 ② 生产物流 ·线边布置最大限度地满足制造作业需要，工艺布置最大限度地避免物流交叉、倒流、迂回。 ·工厂仓库送至线边的零件根据制造作业需要采取同步供给或半同步供给或顺序供给方式。 ·合理安排工艺合件组装点，实现对整车或总成生产厂的模块化供给。 ·采用高效的物流装备进行装卸、搬运作业。 ; ① 包装 ·改善包装的一贯性、品保性、方便性、安全性、经济性、环保性，不断满足同期生产需要。 ·逐步提高新品包装的直供比率。 ·生产线线边器具柔性化，周转器具小型化，SNP合理化。 ② 运输 ·整合本地运输业务,零部件按指定时刻送达各工厂。 ·调达物流运输车辆标准化。 ③