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[ 应用 ] 生产车间质量控制方案 生产车间质量控制方案 一 ( 下料:操作员必须对进厂的原料进行小批量试用，试用合格后才能进行正 式投入生 产 . 使用。生产过程中需若干模中抽查材料的合格性，主要投放液压一道拉伸 实验，检 查材料本身是否存在问题 (破皮 . 太硬 . 太软 . 鸡爪纹 . 厚薄不均匀等 ) ，出现问题 必须报 由组长或管理人员处理。如出现材料问题流入下一道工序，则必须接受公司制 定的处罚 条例。 二 液压一道 :生产过程中对材料须检查若干次，连续破损 2 张材料不能再继续 生产，及时报组长处理，仔细检查产品是否存在材料本身 . 模具 . 机械。材料缺口太 大 . 材料磨花等问题，或自身原因 (如拉伸纹未檫 . 压力未调节合适等问题 ) 。主要监 督材料本身是否存在问题，及时上报。如发现材料问题予与奖励。如出现自身原因 流入下一道工序，则必须接受公司的处罚条例。 三 液压二道 :主要检查一道生产 产品中是否存在拉伸纹 . 穿孔等现象，以及人为撞伤产品现象。本身操作也须仔细 检查。保证本身工艺不出现任何问题或隐患流到下道工序。发现液压一道出现各种 问题予与 奖励。如让上诉问题产品流入下一道工序则必须接受处罚。 四 修边: 检查下料 . 液压一 . 二道是否有渎职行为。未能检查出各种材料及本身