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拉丝工艺
Feeder
RIT 预制棒被电加热炉加热到1850~ 2000 °C
Furnace 进行拉丝
同时检测光纤的直径和控制拉丝速度
PLC Measurement 1
光纤外径(125mm) 进行涂敷 (250mm),材
Coating 1st
料为丙烯酸酯。
Fusion group 1
制成的光纤缠绕在直径为20cm左右的转盘
Coating 2nd 上。
Fusion group 2 Take-up unit
Capstan
Measurement 2
拉丝工艺
拉丝工艺
预制棒加热
玻璃预制棒在拉丝炉内加热到1730℃之上时开始软化,在牵引力
的作用下拉制成光纤。
电阻炉 感应炉
拉丝工艺
加热炉
拉丝工艺
光纤退火
为防止光纤形成之后被急冷而
在玻璃内部造成高应力,光纤
出拉丝炉之后在退火炉内进行
缓慢冷却,将应力逐渐释放。
拉丝工艺
光纤冷却
退火处理之后,光纤在涂覆之
前需要将表面温度迅速降低到
合适范围。为此,需对光纤进
行强制冷却。
拉丝工艺
光纤涂覆
为对玻璃光纤表面进行保护,对冷却到合适温度的光纤,其表面
要涂上两层涂料(树脂)。
自由涂覆 加压涂覆
拉丝工艺
涂料固化
涂在光纤表面的树脂为液态。涂覆之后,需要迅速利用紫外光对
树脂进行固化,使之成为固体。
玻璃管
UV
紫外灯管
V 光纤
拉丝工艺
光纤参数控制
拉丝过程中需要控制的光纤参数包括玻璃光纤的性能和涂层的质量。
玻璃光纤 涂层
光纤外径:125±1um; 涂层厚度:30um;
光纤的圆度:≤1% 光纤/涂层的同心度:≤12um
纤芯/包层的同心度:≤0.64um; 涂层质量:无缺陷
拉丝工艺
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