模具控制程序.docxVIP

1 目的 目的 通过模具的设计、制作、验收、使用、保养、维修等过程的有效管理，确保模具能保证产品质量要求，并保持生产流畅。 范围 本程序适用于我公司所有模具从设计制作到报废全过程的管理和控制。 职责 技术部、开发部负责模具设计并绘制模具图纸，负责图纸确认、先期模具开发制作（包括委外制作控制）和模具维修。 模具仓库负责模具仓库的储存管理、帐目管理，出入库登记和模具保养维护工作。 质量部、技术部和生产部负责新模具的验收放行，并对模具的制作修订提出参考意见。 生产部负责模具使用及维护，并协助模具仓库做好模具出入库手续。 开发部、技术部负责提供模具保养维修所需工具， 总经理对新模具制作和模具报废进行批准。 定义 工作程序 职 输入 工作流程 输出 工作说明 责 当市场部订单增加导致公司现 模具需求信息识别 有模具数量不能 开  使用记录 生产需 求 新产品开发需要 模具更新  模具制作申请 满足生产需求 发 时，生产部根据 部 产能对模具的增 生 加需求，用《模 产 具制作申请单》 部 向技术部提出模 技 具制作申请。 术 开发部在新产 部 品开发时，需评 估新产品对模具需求信息，填写  模具制作申请单 《模具制作申请单》。 模具仓库在模具报废后，需要补充模具时，用 《模具制作申请单》向技术部提出模具制作申 请。 停止 1. 模具制作申请 由开发部进行确 开 模具制作申请单 认，总经理进行 发  申请批准 审批结 申请批准 审批结 批准； 部 果 2. 总经理审批不 通过，申请不受 总 经 理，模具申请停 理 模具制作申请单  模具图绘制 止。 1. 模具制作申请 开 单通过总经理审 发 批后，由开发部、 部 模具图 技术部根据申请 技 单上要求的出图 术 时间要求绘制模 部 具图。 模具图纸绘制 开结束后，由开发 发 模具图 纸  图纸确认 确认结 果 部进行确认，以 部保证模具设计和 技制造的可行性； 术 页脚内容 11 模具图经确认 部通过后，由技术 部按照《文件控制程序》进行图纸的管理发放控制； 模具图审批不通过，退回模具车间进行修订， 直到通过为止。 模具图纸审批通过后，由开发部 用《制模通知单》 模具制作 通知技术部进行模具制作； 技术部根据模具 要求，选择自制 开 制模通知 单 合格供应商清单 模具制作计划模具制作协议 或委外制作，若选择自制，则根据制作通知的时间要求，针对每副模具编写《模具制作计划》并监控模具制作进度； 当本公司无法完成模具制作时， 由技术部从公司 《合格供应商清 发 部 制模通知单 技 模具制作计划 术 部 模具制作协议制模通 单》里选择合适的供应商委托制作，必要时与模具制作商签订模具制作协议，并请制作商提供模具制作计划，技术部根据供应商提供的制作计划监控进度。 当现有模具供应商不能满足公司模具制作要，需要开发新的制作商时，按照《供应商控制程序》相关要求进行供应商考核后执 行。 模具制作完成 后，由技术部开 开出《试模通知单》 发 知 单 模具图 通知相关部门参 试模 试模结 加试模。 部 生 试模通知单 A 纸 试模通知单 果 2. 各 部 门 在 接 到 产 试模通知后，根 部据模具要求，参 技加试模验证； 术 试模时，生产部 部 模具验收规范模具制作协议制模通知 单 模具图纸 试模通  模具验收 门、技术部、开 质发部门和质量部 量门必须参加，生 部产部门根据模具 的生产要求，对模具使用方便 性、产能满足情况等方面进行确认，开发部对模具结构、性能方面进行确认，质量部对模具对产品的质量影响方面进行确认。 试模结果记录 在《试模通知单》的相应栏位。 试模有问题，发回模具车间进行修改。 据《模具验收规开 据《模具验收规 开 范》相关要求， 发 模具验收单 由开发部、生产 部、质量部、技术部对模具进行 部 生 模具验收单产 验收合格后，可 部 以进行入库，模 技 具验收时须填写 术 知单 《模具验收单》； 部 模具验收 单 模具图纸 试模通知 单 模具验  标识入库  模具标识 模具台帐 模具履历卡 有些重要模具， 质当需要试生产一 量定数量后方可进 部行验收判断，验 收时根据模具制作协议和《模具验收规范》的规定执行，《模具验收单》在试生产数量完成后填写。 模具验收合格， 由开发部整理模具资料（包括模具图纸、试模单、验收单等资料） 并移交给模具仓库。 模具验收不通过，发回模具车间修改。 模具验收合格 后，由技术部办理模具入库手 技术 续，填写《模具 部 入库单》并做好 模具标识（模具标识要求见《模  模具入库单模具台帐 模具履历卡 收 单 模具入库单 生产计划  模具使用  模具借用/领用登记