橡胶衬里施工方案.docxVIP

. 设备壁橡胶衬里 施工案 专业资料 . 省第一防腐工程有限公司 二 0 一 0 年十二月二十日 编制依据 1.1 HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》 1.2 HG/T 2698-95 《设备防腐衬里用橡胶板》 1.3 GB8923 《涂装前钢板表面锈蚀和除锈等级》 1.4 EGTSPE-32 《化工设备橡胶衬里通用技术规定》 1.5 HGJ 229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》 1.6 32.98.101 Kerabuty1 Bs 胶板施工规 1.7 33.97.101 Kerabuty1 Bs 胶板产品说明书 各设备防腐施工工作量及其施工工艺 序号 项 目 工程量 施 工 工 艺 1. 2. 3. 4. 施工准备 3.1 组织机构 按照精干、统一、高效的原则组建一支防腐工程队，机构设置如下： 专业资料 . 3.2 施工机具 序号 名 称 型号规格 数量 功率 1 空气压缩机 WY-6/7-D 2 台 45KW 2 油水分离器 FSI-3 2 台 3 空气滤清器 GKF-9602 2 台 4 喷砂罐 PBM-27R 5 除湿机 CF6-380V 3KW 6 加热器 1000W 10 台 7 抽风机 ZX-34 3KW 8 吸尘器 NT702 4KW 9 防爆电风扇 SBB-500 1KW 10 切砖机 10 把 11 角向磨光机 10 把 12 鼓风机 20m 3 /min 3.3 计量、检测器具 序号 名 称 型 号 数量 精度等级 1 温湿度表 WHMI 4 只 一级 2 钢板表面温度测试仪 ELC-F113- 1 台 一级 2 3 表面清洁度对照标准照片 ISO 1 套 一级 8501-1 4 表面粗糙度基准比较样块 G 型 2 套 一级 专业资料 . 5 厚度测试仪 PENTIST 2 只 一级 6 硬度测试仪（邵氏 A） 4 台 一级 7 针检测仪 JG-802 2 台 一级 3.4 劳动力 序号 工 种 人 数 1 喷砂工 4 2 衬胶工 10 3 衬砖工 10 4 电工 1 5 起重工 2 6 配合工 10 7 管理人员 5 工程队将根据现场条件和甲工程进度要求， 确定各工种进场人数。 施工前， 对参加施工的工人再次进行技术培训和考核，合格后能上岗作业。 3.5 材料准备 3.5.1 Kerabuty1 BS 胶板的技术参数： 聚合物： CIIR/CR （氯化丁基橡胶 / 氯丁橡胶） 橡胶类型：软橡胶 硫化：预硫化 密度： 1.27 ±0.02 邵氏硬度 A：53 ±5 专业资料 . 拉伸强度：≥ 2Mpa 拉断伸长率：≥ 500% 最高适用温度： 90 ℃ 抗剥离强度： 3N/mm 3.5.2 底涂料应和胶板、胶粘剂为同一厂家配套产品，质量符合规及厂家 说明书的指标规定。 3.5.3 甲苯的纯度＞ 99% ，含水率＜ 1% ，沸点 109 ～110 ℃，外观为无色 透明液体。 3.5.4 环氧树脂：外观为淡黄至棕黄色粘厚透明液体，环氧值 0.41-0.47 当量 /100g ，软化点 12-20 ℃。 3.6 现场条件 3.6.1 根据本工程要求，应与甲有关部门和安装单位协调解决施工场地、 水、电、路、气、材料储存等问题，各生产点的水、电必须接通，并保障连续施 工的要求。 3.6.2 在设备附近搭设一间工棚， 5m ×15m ，并提前制作好胶板下料平台。 3.6.3 做好材料进场后材料存贮的防雨、防潮、防火工作，仓库和工作间 必须备好消防器材。 3.6.4 参加甲有关部门组织的壳体检查，对不具备衬施工的设备，经甲协 调达到规和设计要求。 衬里壳体制作要求 衬里壳体必须满足 HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》标准的要求。 —表面成型光滑平整，不得有局部凸凹，钢板表面伤痕凸凹且不得大于 专业资料 . 2mm 。 —钢板不得有重腐蚀斑点、砂眼、气、重叠片，制造卡具的残痕要清理磨 光。 —焊缝要饱满，焊后要全部清理磨平焊瘤和飞溅物。 —焊缝不得有气、 夹渣，如存在则应补焊、 磨平，焊缝高度不得超过 3mm 并磨为园滑过渡或者全部磨平。 —角部焊缝凸角面圆角半径大于 5mm ，凹角面圆角半径大于 8mm 。 5. 表面喷砂处理 设备衬胶面的处理是影响衬胶质量的重要工序之一， 本次工程采用干式喷 砂法，使用英砂材料进行。英砂必须洁净干燥，含水率＜ 1% ，硬度在 6.5 以上。 5.1 施工环境温度宜 10-30 ℃，空气相对湿度小于 75% ，同时要求基体金 属表面温度大于露点温度 3 ℃以上。 5.2 喷砂除锈等级应达到 GB8923-88 标准中规定的 Sa21/2 级，即彻底 除净钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等一切杂物，任残留的痕迹应是点状 或条纹状的轻微色斑，钢材表面呈现