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AP1000模块化施工专题;目 录;1、已建成核电站模块的介绍:
在国内的核电站建设中,“模块”并不是一个陌生的术语。在M310核电站的建设中,有大型的模块“穹顶钢衬里模块”,在CANDU 6核电站建设中有模块“喷淋钢模块”。而到了AP1000核电站,则将模块的规模和数量做到了最大化,实现了“模块”到“模块化”质的飞跃。
;(1)秦山二期“穹顶衬里模块”
穹顶钢衬里直径37012毫米,
理论重量179吨。
整个钢衬里制作共分5层,共计82
块车间预制单元,质保等级QA1
级。分布着供安装喷淋管道和通
风工程使用的共计137个贯穿和
非贯穿性锚固件,还包括喷淋系
统,拼接焊缝为一级焊缝。
;(2)秦山三期“喷淋钢模块”
喷淋钢模块喷淋系统位于反应堆厂
房标高132.57米处,主要包括喷淋系统,
其覆盖着整个反应堆厂房,是用来限制
失水事故后反应堆厂房内发生超压的范
围和持续时间,并由高厂房压力触发维
持其运行至厂房压力到降低至可接受的
水平为止。 喷淋钢模块共分为6个子模
块,直径为41.452米,每一个子模块包含
着喷淋钢模件管道模件和电气仪表模件,
模件总重量达520.5吨。
;2、模块化施工技术:
AP1000机组特点:
非能动安全系统
模块化施工
模块化施工技术,就是将相对密集布置的钢结构、设备、管道、电气、仪表等组装成一体,形成一个整体单元进行吊装就位,可以以工厂预制工作取代大量的现场施工活动。
西屋公司在上世纪末AP600的压水堆核电设计中已经采用了模块化的思路,另外日本也已经具有大型设备制造模块应用十年之久的经验。
;一、AP1000模块化施工概述;一、AP1000模块化施工概述;4. 模块化施工的挑战和对策
模块化施工对传统的核电站建造产生了一定的影响,虽然在施工进度上形成了平行施工,从而缩短了工期,但由于施工只是核电站建造的一个方面,其对整个核电厂建造的影响涉及到工程设计、进度控制、质量控制和现场施工等各个方面。
;(1)工程设计
从模块化的概念可以看出,模块化其实就是模块设计,模块预制,模块安装的过程,模块的划分合理、接口准确都是模??工程设计要解决的问题。利用三维数字设计的精确设计、精确定位以及方便切块组合的优势,可以将模块切割得很大,切割得很准,并成功解决模块和模块,模块和厂房之间接口精确的问题,最大可能地实现模块化制造,模块化施工。
;(2)进度控制
在模块化设计的基础上,现场施工采用模块化施工,其一般的流程如图所示。
;(2)进度控制
从图中可以看出,由于采用模块化施工,在进度计划中多出了两种平行施工,在立项批准后,由于模块车间已经是有生产能力的加工厂,在建设单位向模块加工厂下了定单后,模块加工厂就可开始模块预制工作。同时现场可开始地质勘测和负挖工作,两项工作同时进行。这样对资源的投入来说很有利,因为模块化使资源的投入更扁平化,减少了高峰期资源的投入,对计划编排和执行更有利。
但必须将模块的场外预制进度和工程施工进度综合考虑,由于模块预制安装和现场施工活动的深度交叉,如果不能解决好这两者之间的关系,模块化将变成对整个建造工期延误的因素。
;(3)质量控制
由于模块化建造将原来的现场施工改变为工厂施工,相应的质量控制也发生改变,将施工质量的控制变为工厂产品质量的控制,必须通过质量计划流转卡等手段加强车间生产质量控制。
同时,由模块化概念决定了模块的质量要求也是很高的,由于模块化施工决定了增加了接口,模块内管道、钢结构等和现场管道土建的接口,如果车间预制精度不够,在施工现场很难调整、保证施工质量。为解决这个问题,西屋在设计时已经有所考虑,就是每个模块都有一个基准点DP(Data Point),其他的定位都是以它参考点,再通过三维激光测量设备的应用,应该可以解决这个问题,同时在制造过程中必须按照程序和图纸加工制作,可以最大程度的提高产品质量。
;(4)工程施工管理
AP1000采用模块化施工后,大量的作业改在工厂进行,扩大了工厂作业范围;但由于接口增加,现场土建和安装作业深度交叉,增加了施工协调的难度;模块安装的逻辑性、严密性要求施工计划必须更准确,施工进度必须更准时,增加了施工管理的难度。所有这些,对工程的物资供应管理、信息管理、变更管理、人力资源管理等都提出了更高的要求,一旦某个环节出现差错,必将带来一系列的连锁反应,进而影响核电机组的整体建造工作。
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