1编程工作流程.pptx

为了提高我公司数控编程竞争力，建立规范统一的标准作业流程，特制定本CAM编程工作流程。 ;编程工作流程;一 编程前端处理;二 编程作业流程;三 编程后端处理; 编程前端处理;1.4工件定位 （后附图） 1.工件摆放及坐标系建立注意： 1）考虑加工安全性，要求加工坐标系建立在工件最高点或以上，防止撞机事故。 2）加工坐标系建立在工件加工基准上（3D图上有M标记的位置） 3）圆形工件建在工件中心，工件摆放时应将较表基准朝向操作者，便于操作工较表。 4）工件摆放一般将长边平行于加工中心工作台X轴，因加工中心工作台的X轴较Y轴行程大，也方便现场装夹。 5）尽量使基准面朝向加工者（即加工基准角为BC或CD) 6)方便监控与操作的原则，在工件装夹牢固可靠的基准上，工件的放置应尽量方便操作者监控，便于较表碰数，利于排屑。 2.工件装夹方式的选择： 1）电磁吸盘，最常用的方式，优先选用。 2）工艺板装夹分为：圆孔型工艺板和T型槽 ，装夹面积小不能用吸盘或开粗容易开动的工件选用 3）虎钳装夹：斜顶，行位等小型工件选用 4）V型铁+虎钳组合装夹：圆形工件选用 5）压板装夹：常用于大型工件立铣修模 ; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理; 编程前端处理;编程作业流程;编程作业流程;编程作业流程;编程作业流程;编程作业流程;编程作业流程;编程作业流程;编程作业流程;改进前刀路：;编程作业流程;编程作业流程;编程后端处理;编程后端处理;“过切检查”的功能及操作步骤：;编程后端处理;3.2程序模拟验证 ;编程后端处理;1—工件编号：模号+零件号+日期 2—工件尺寸：工件尺寸要按照工件摆放位置来填写，长是长，宽是宽 3 —工件基准：X.Y单边，指定基准孔分中，X单边Y分中等 编程员：名字 4 —装夹方式:虎钳/工艺板/吸铁/ 5 —刀具长度 6 —加工信息: 开粗/半精/光刀 7 —备注:刀柄信息/其他说明 8 —余量信息 9 —编程员姓名及电话 10.程序放置注意事项 多次改模,必须把之前的程序删掉,避免操作工拿错程序 ;编程后端处理;编程后端处理;编程后端处理