HACCP体系在UHT灭菌奶中的应用.pptxVIP

HACCP体系在UHT灭菌奶中的应用UHT牛乳的工艺流程UHT牛乳的工艺流程理化指标： 脂肪%：≥3.10；蛋白质%：≥2.95；密度(20℃/4℃)≥1.0260；酸度(以乳酸表示)%:≤0.162；酒精实验：至少要过74℃酒精原奶检验温度≤8℃，时间不超过24h，超过24h，需重新检测贮 存配 料板换使温度达到65-85℃预 热压力：国产设备：18-25Mpa，一级均质压力：10-20Mpa，二级均质压力：8-10Mpa。进口设备：均质压力：150－170bar均 质进料温度≤8℃，压力0.4公斤，杀菌温度控制在85-90℃。预杀 菌真空度:-0.086Mpa,出闪蒸温度30-50℃,进闪蒸温度85-90℃。闪 蒸冷板，进口温度25-30℃,出口温度不高于５℃。温度≤8℃冷 却贮 存超高温瞬时灭菌温度：中性奶137±2℃无菌灌装贴吸管热溶胶温度145-175℃装 箱贴好吸管的产品装箱保温实验入 库包装好产品，即可入库中性产品 ：温度33℃±2℃,存放5－7天。必须在保温期到后经检测合格后投放市场。出厂分销液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品）严格执行挤奶作业指导书和采样作业指导书??原 奶检 验接 收????????B细菌污染?液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 后道有工序可消除?挤奶时污染，采样用具，采样人员的卫生。??奶站及奶户控制收奶时检查严格执行采样作业指导书和挤奶作业指导书培训奶户科学养牛原 奶检 验接 收?????????C：抗生素、硝酸盐、 亚硝酸盐 牛奶新鲜度差 掺假液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 在此要控制多种后道不能消除的危害可通过双联过滤器去除奶牛饲料或注射引起的抗生素、硝酸盐、亚硝酸盐超标需在此受控微生物引起??严格执行采样作业指导书和挤奶作业指导书培训奶户科学养牛原 奶检 验接 收?????????P:异物介入?Q：干物质液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 干物质含量必须在此控制 人为加入碱不规范采样引起或挤奶时介入饲养不当或受季节影响 供应商控制合格供应商范围内采购定期供应商评估液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 原材料包装材料 B：微生物C：重金属元素化学残留物、溶剂P：异物 加工和保护不当 在此步骤有多种危害要受控 液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 抽奶管路、接口、奶泵、奶槽清洗不干净，清洗操作不规范。滤网破损，异物进入贮奶仓。 对员工进行清洗操作的培训。按清洗操作规程进行清洗。通过CIP时检查，同时定期更换滤网 B细菌污染?C酸碱残留?P异物去除不彻底 抽奶 后道没有消除异物的工序 B细菌污染?C酸碱残留Q大分子细胞、 异味去除不净液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 管路、净乳机清洗不干净，清洗操作不规范。?净乳不彻底。 对员工进行清洗操作的培训。按清洗操作规程进行清洗。对员工进行设备操作培训。定期保养、维护设备。 可通过CIP操作程序将此危害控制住，后道有工序可消除此危害 净乳 B细菌污染及毒素C乳清分离、脂肪上浮酸碱残留P无液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 管路、板换、贮奶仓清洗不干净清洗不干净，制冷不当、贮藏温度时间控制不当。清洗操作不规范。 培训员工按清洗操作规程进行清洗。控制贮藏温度时间。严格执行CIP操作规程 后道工序能杀灭微生物，但不能消除毒素 冷却贮存调运液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危害发生的措施 判断理由 贮奶设备及管道的清洗 B细菌污染C酸碱残留P无 清洗不干净，清洗操作不规范。 对员工进行清洗操作的培训。按清洗操作规程进行清洗。 可通过CIP程序可将此危害控制住 液态奶危害分析工作表（利乐包、利乐枕产品） 在此步骤是否有危害产生介入或需在此受控 作此判断的理由 加工步骤 控制或预防危