5S推行工作讲座1.pptxVIP

雪龙数控设备（深圳） 有限公司Freetrend Industrial LTD5S推行工作知识讲座一、培训目的： 提高公司全员的5S观念及自身的素质；更为了保障公司全体同仁能够共同拥有一个干净、清洁、舒适的工作和生活环境。二、培训对象：公司所有人员。1、5S的定义2、5S实施原则3、工作中不良现象分析4、5S实施要点5、实施5S的效用6、结语三、培训内容：5S的定义5S是指整理、整顿、清扫、清洁、教养。下表展示的基本含义：下一頁5S的定义整理： 将工作场所的任何物品区分有必要与没有必要的，除了有必要留下来以外，其他的都清除掉。 目的：腾出空间；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。整顿： 分门别类各就各位。把有用的东西放置安顿到固定的地方，以便于应用时不需找寻，可迅速取用。 目的：工作场所一目了然；消除找寻物品时间；消除过多的积压物品。下一页5S的定义清扫： 现场设备清扫维护。作业周遭打扫干净，机器设备维护保养一尘不染，创造明朗活泼的工作环境。 目的：稳定品质；减少工业伤害。清洁： 整肃仪容，干净整洁。人人仪容、服饰、穿戴保持整洁，容光焕发。教养： 自主管理，人格完美。注重秩序、严守纪律、良好教养、自动自发做好本职工作。 目的：培养好习惯，遵守规则的员工；营造团队精神。回目錄頁5S实施原则整理： 1.現場不是垃圾堆。2.現場不是倉庫。3.遍地黃金速兌現。整顿： 1.分門別類。2.各就各位。3.目視管理。清扫： 1.勤拿掃把與抹布消除髒亂。2.劃出通道。3.嚴守潤滑防銹之工作切勿疏漏。清洁： 1.服飾整潔佩戴齊全。2.整肅儀容對鏡檢點。3.整齊清潔是美德。教养： 1.明是非，辦善惡。2.作業紀律自我規範。3.自主管理。回目錄頁工作中不良现象分析仪容不整或穿着不齐的工作人员；机器设备摆放不当；机器设备保养不良；原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放；工具乱摆放，未定位放置；地面脏乱，未及时清扫；运料通道不当；工作人员的座位或坐姿不当；工作人员未按要求作业；特殊工种人员未安要求戴劳保用品；下一页工作中不良现象分析综合以上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费，这些浪费包括： a）资金的浪费； b）场所的浪费； c）人员的浪费； d）士气的浪费； e）形象的浪费； f ）效率的浪费； g）品质的浪费； h）成本的浪费。 因此，如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清洁”的工作，并彻底把它做好。回目錄頁5S实施要点第一阶段：整理的实施要点1.著手進行整理之前，需先確認之不必要的物品多餘庫存，將造成許多浪費。 1-1 空間逐漸減少，劣品排擠良品。 1-2 儲存設備增加造成浪費（架子、廚櫃、箱子等）。 1-3 無法查知所需物品之有無。 1-4 多餘庫存造成資金積壓，徒增利息負擔。 1-5 過期存放而損毀、變質無法使用，報廢如同丟棄鈔票。 1-6 徒增盤點時間。下一頁5S实施要点2.检查出那些是必要的物品，多余的库存，检查地点。 2-1 模具架上。 2-2 工具箱、抽屜、事務櫃。 2-3 地面、裡面、角落。 2-4 零件庫、材料倉庫(裡面、角落) 。 2-5 室外，從損壞、變質、生銹程度，可看出多久未動用之原料。 2-5-1 台車、棧板、貨櫃上堆置未處理物品。 2-5-2 成堆的廢料。 2-5-3 模型、模具尚未處理部份。 2-6 辦公室處所（包佸現場、干部辦公的地方等）櫥櫃、抽屜、桌上、架子上面之書籍，圖畫測試品，樣品等物品，辦公室人員，幹部應率先做榜樣。下一頁5S实施要点推进方法：A、要的东西与不要的东西其判断基准要明确化； 1）三天使用一次以上的东西——放在使用地点附近； 2）一周使用一次以上的东西——放在職場附近； 3）三个月使用一次以上的东西——放在工廠附近； 4）不知道要不要使用的东西——暂时存放在仓库B、按照判断基准，全员一起整理；C、使不要的东西不能带进来，不设“不要的东西放置处”，若有不要的东西，马上就知道，且能立刻处理。下一頁5S实施要点第二阶段：整顿的实施要点1. 消除尋找的主要步驟 1-1 撤除不必要的東西，按整理的方式。 1-2 整出放置場所。2. 工具整頓要點 2-1 將工具放置於最接近使用點的固定位置。 2-2 注重處置的〝 置 〞，研究放置的方式。 2-3 嚴守放回原位規則。 2-4 每下班前需做清點工作。 2-5 自主管理養成自助或借用工作。 2-6 歸位（還）注意清潔，乾淨。下一頁5S实施要点3. 切削工具類的整頓要點 3-1 保有的方法和保有數量的再檢討。 3-2 防止相互碰傷的對策。4. 檢驗測試儀的整頓。 4-1 防止震擊。 4-2 防止打傷、歪蹺。 4-3 防止灰塵、污垢。 4-4 要有保養計劃及定時校正。5.半成品的整頓 5-1 要有量