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项目四 结构吊装工程课后习题答案
摸索题
常用的起重机械有哪些 . 试说明各自的优缺点 .
常用的索具设备有哪些 .
单层工业厂房结构吊装前的预备工作包括哪些内容 . 有什么详细要求 .
简述单层工业厂房柱吊装的施工过程及要点;
简述单层工业厂房屋架吊装的施工过程及要点;
单层工业厂房结构的安装方法有哪两种 . 简述各自优缺点及过程;
单层工业厂房结构安装方案中怎样进行起重机的挑选 .
简述柱,屋架的平面布置要点;
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参考答案
建筑结构安装施工常用的起重机械有 :桅杆式起重机, 自行杆式起重机和塔式起重机等几大类;
桅杆式起重机是用木材或金属材料制作的起重设备 ,具有制作简洁, 装拆便利,起重量大 (可 达 200t 以上),受地势限制小等特点;但是其的起重半径小,移动较困难 ,需要设置较多的缆风绳;
自行杆式起重机可分为 :履带式起重机, 轮胎式起重机和汽车起重机三种;自行杆式起重 机的优点是敏捷性大 ,移动便利 ,能为整个建筑工地服务;起重机是一个独立的整体 ,一到现 场即可投入使用 ,无需进行拼接等工作 ,施工起来更方 便,只是稳固性稍差
汽车式起重机是装在一般汽车底盘上或特制汽车 底盘上的一种起重机 , 也是一种自行式全回转起重机; 其行驶的驾驶室与起重操作室是分开的 ,它具有行驶 速度高,机动性能好的特点;但吊重时需要打支腿 ,因 此不能负载行驶,也不适合在泥泞或松软的地面上 工作;
结构安装工程常用的索具设备主要包括 :钢丝绳,吊具,滑轮组和卷扬机等;
预备工作的内容包括场地清理,道路修筑,基础预备,构件的检查,清理,运输,堆放,弹线 放样以及吊装机具的预备等;
(一)场地清理与铺设道路 依据现场平面布置图 ,标出起重机的开行路线和构件堆放位置 ,留意保证足够的路面宽度 和转弯半径 ,路宽一般为 3.5~6m, 转弯半径 10~20m;清理道路上的杂物 ,进行平整压实 ,松 软土铺枕木,厚钢板;
(二)构件的运输和堆放 一些重量不大而数量许多的构件 ,可在预制厂制作,用汽车运到工地; 构件在运输过程中要保证构件不变形, 不损坏;构件的运输次序及下车位置应按施工组织设计的规定进行 ,以免构件造成二次运输 而致 的损耗; 构件的堆放场地应先行平整压实 ,并按设计的受力情形搁置好垫木或支架 ,构件按设计的 受力情形搁置在上;重叠堆放时一般可堆放 2~3 层;大型屋面板不超过 6 块;空心板不宜超 过 8 块;构件吊环要向上 ,标志要向外; 构件堆放原就 :每跨的构件尽量堆放在本跨内 ,便于吊装;构件的堆放应当便于支模和浇 筑混凝土 ,有足够的作业空间;构件的堆放应当满意工艺安
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装的要求 ,尽可能在起重机的半径 内,尽量在起重机的范畴内一次性起吊;构 件的堆放应当保持场内车辆运输的畅通;构件的 堆放要留意吊装时的朝向 , 应当尽量防止在起吊的时候在空中转向;构件应当摆放在坚实的 地基上 ,防止地基下沉给构件造成意想不到的损坏;
(三)构件的检查与清理 为保证吊装的安全和建筑工程的质量 ,在结构吊装之前,应当对全部的构件进行全面的检查; 检查型号数量是否与设计相符 ; 检查构件的表面形状 ,有无损耗,缺陷,变形,扭曲,裂缝 等,表面是否有污物,如有需要加以清除 ;构件的混凝土强度必需满意设计要求 ,一般应不低于混凝土设计强度的 75%,对屋架等大跨度构件应达到设计强度的 100%;检查构件的形状尺 寸,预埋件件的位置和尺寸等是否符合设计要求 ; 检查构件有无缺陷,损耗,变形,裂缝等;
(四)基础的预备 装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础;为了保证柱子安装后牛腿面的标高符合 设计要求 (柱在制作过程中牛腿面到柱脚距离可能存在误差 ),在柱吊装前需要对杯底标高进 行一次调整 (或称抄平 );
(五)构件的弹线与编号 构件在吊装前要在构件表面弹出吊装准线作为构件对位,校正的依据 ,包括构件本身安装 对位准线和构件上安装其他构件的对位准线;
吊装过程 :绑扎→起吊→就位,暂时固定→校正,最终固定;
绑扎点数和位置 :由于柱的吊升过程中所承担的荷载与使用阶段荷载不同 , 因此绑扎 点应高于柱的重心 ,柱吊起后才不致摇动倾翻;吊装时应对柱的受力进行验算 ,其最合理 的绑扎点应在柱产生的正负弯矩肯定值相等的位置;一般的中,小型柱 (长 12m 或重 13t 以下),大多绑扎一点 ,绑扎点在牛腿根部 , 工字型断面柱的绑扎点应选在矩形断面处 ,否就 应在绑扎位置用方木垫平 ;重型或配筋小而瘦长的柱就需要绑扎两点,甚至三点 ,绑扎点合 力作用线高于柱重心;在吊索与构件
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