钢结构防腐施工方案.pdfVIP

钢 结 构 防 腐 施 工 方 案 1 一、钢结构涂装配套系统 1、 钢结构涂层性能要求 1、 高耐水性、抗潮湿； 2 、 耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀； 3 、 涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂； 4 、 具高耐候性及抗沾污性能； 5 、 与原有涂层及后续防火涂层结合良好。 2 、 涂装材料的选择 （1）面漆的选择 A ． 对面漆的基本要求 1、高保光保色、抗开裂； 2 、与底漆及后续防火漆有良好的附着力。 3 、耐候、耐久、防腐； 4 、高耐水性和高耐化学性； 5 、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能； （2 ）底漆的选择 涂层体系对底漆的要求： 1、 与面涂层配套性良好； 2 、 良好的耐水性； 3 、 与原有的醇酸红丹漆附着良好。 二、涂装施工工艺 2 1、基础处理及要求 （1）用细砂纸打磨旧有漆 （如有的话），并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈 迹。 （2 ）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部 附着物。 （3 ）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困 难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。 （4 ）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。 （5 ）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、 脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工， 以保证涂装质量和 使用寿命。 2 、涂装施工工艺、方法、技术要求 （1）涂装方法： 常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。 综合实际施工条件、 节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂 可采用刷涂或喷涂（视工况条件） 。 （2 ）涂层质量要求 1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落； 2 ） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求； 3 ） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象； 4 ） 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致； 5 ） 整体效果协调、美观。 6 ） 涂装完毕后涂层需养护 7 天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。 （3 ）涂装过程注意事项 3 1）本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为 1:1 （体积比）。 2 ）使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后， 按体积比一边搅拌一边缓 慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。 3 ） 在气温 25oC 条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化 30 分钟方 可使用，建议 4 小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化 后方可加入！ 4 ） 为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧 漆稀释剂为 R7K15 稀释剂，稀释量 ≤5% （体积比）；通用醇酸底漆漆稀释剂为 R2K4 稀释剂，稀释量为 10~20% （体积比）。 5 ）涂装时须注意复涂时间间隔， 后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。 涂装 前需检查上道漆上是否干净、干燥。 6 ） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。 7 ） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每 100m2 随机抽检