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铝热焊作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于中铁一局集团有限公司朔黄铁路 2015 年第二批
大中修工程施工项目经理部。
2 、作业准备
2.1 内业技术准备
2.1.1 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、
审核施工图纸,熟悉规范及技术标准。
2.1.2 做好作业人员培训工作,使其熟练掌握铝热焊焊接的工艺流
程。
2.1.3 在正式焊接前,按照焊轨组织初次焊接铁路钢轨的要求完成
钢轨焊接接头的型式试验。确定焊接参数,制定相应操作规程。
2.2 外业技术准备
2.2.1 进入焊轨现场前,应根据设备材料清单检查并落实必备的工
具、材料和设备。
2.2.2 到达焊轨现场后,应对现场条件进行综合调查并采取必要防
护措施。
2.2.3 焊接前应对施工设备及各种小型机具进行调试。
3 、技术要求
3.1 铝热焊焊缝距离轨枕边缘应不小于 100mm 。
3.2 调整对轨架,用 1m 直尺分别紧贴钢轨的轨头、轨腰,并用钢
板尺紧贴轨脚,一般情况下必须做到三处均密贴方为水平对正。必须
保证接头的作业面一侧水平对正, 钢轨内侧纵向要求平直, 用 1m 直尺
同时测量两轨平顺度,错动不大于 0.2mm 。
3.3 焊接时轨温应不低于 0 ℃,应力放散、放行列车时,焊缝处轨
温应降至 300 ℃以下。
3.4 低温焊接时,必须对轨端进行预热处理 。
3.5 铝热焊剂的技术参数
项目 拉伊台克焊剂
轨 缝宽 度 25 ±2mm
钢轨对正尖点设置 +1.6mm
预热时丙烷压力 0.07Mp
预热时氧气压力 0.49Mp
预 热时 间 6 分钟
拆模时间(浇铸完成后) 5 分钟
推瘤时间(浇铸完成后) 6.5 分钟
冷打磨时间(浇铸完成后) 1 小时
拆除对正架(浇铸完成后) 45 分钟
低温焊接的定义 轨 温低于 15 ℃
4 、工艺流程 钢轨端头处理
铝热焊施工工艺流程图 轨端对正及间隙调整
装配砂模
焊剂准备 钢轨预热
浇注
拆除砂模与推瘤
热打磨
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