12化工管道布置设计.pptxVIP

化工管道布置设计 Pipeline arrangement design;一、 管道计算 ;一. 管路计算;;二. 管道布置设计;1） 架空敷设 架空敷设类型： ;(2) 管道敷设在支吊架上 支吊架常生根于建筑物、构筑物、设备外壁和设备平台上。 (3) 特殊管道的布置 有色金属、玻璃、搪瓷和塑料等管道——强度低，脆性高，支承特殊考虑——可布置在型钢构成的槽架上，必要时可加软质材料、衬垫等。;2）地下敷设——分直接埋地敷设和管沟敷设;(2) 管沟敷设——地下式、半地下式 优点：检修方便，可同时敷设有隔热层、温度高、输送易凝介质或有腐蚀性介质管道。 缺点：费用高，占地面积大，需设排水点。;3、车间管道布置设计基本要求 (1) 符合生产工艺流程，满足生产要求； (2) 便于操作管理，并保证安全生产； (3) 便于管道的安装和维护； (4) 要求整齐美观，尽量节约材料和投资。;(3) 管道铺设时应有一定坡度，方向沿物流方向。 (4) 真空管线应尽量短，减少弯头和阀门，以减小阻力，提高真空度。;;4）其他因素 (1) 管道与阀门一般不宜直接支承在设备上。 (2) 距离较近两设备间的管道，不应直接连接，应用45°或90°弯接。 (3) 管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等其他非工艺管道的布置。;;2） 管道敷设坡度 管道敷设应有坡度，其方向一般沿流动方向，也有相反情况。 坡度大小一般为1/100~3/1000。 输送粘度大的流体介质，坡度要大一些，可达1/100。 埋地管道、敷设在地沟管道，停止生产时积存介质不排尽时，可不设坡度。 一般蒸汽、冷凝水、清水、冷冻水及压缩空气、氮气坡度为1/1000~5/1000。;三. 管道布置图 ;2）视图配置 一般只画管道和设备平面布置图，当平面布置图不能表达清楚时，才画立面图或剖面图。 立面图和剖面图可与平面布置图画在同一张图纸上，也可以单独画在另一张图纸上。 对多层建筑，应分层绘制管道平面布置图。;放净线;(2) 立面剖视图;(3) 管道空视图（管段图）;2、管道及附件的常用画法 ;交叉管道画法： 一种是将下方被遮住的管道投影在交叉断开；另一种方法是将上方的管道投影在交叉处断裂，画出断裂符号。;重叠管道的画法：依次将上方的管道??影断裂，并画出断裂符号。;;;3、管道布置图的阅读;3）分析管道位置 看懂管道走向，分析定位尺寸，注意管件一般不标注定位尺寸。 以建筑定位轴线或地面、设备中心线、设备管口法兰为基准，在平面图或立面图上查阅管道的水平定位尺寸及安装标高。 参考设备布置图、带控制点工艺流程图、管段图等，全面了解设备、管路、阀门等管件、控制点布置情况，确保读图的正确性。;四. 典型设备的管道布置;(1) 人孔——布置在操作区，所有人孔布置在一条垂线上，正对道路。注意人(手)孔不能设在塔盘的降液管或密封盘处。 ;(2) 再沸器连接管口——塔的出液口可布置在角度为2?a°的扇形区内。再沸器返回管或塔底蒸汽进口气流不能对着液封板，最好与它平行。 ;(5) 塔顶蒸汽出口——可以从塔顶向上引出，也可采用内部弯管从塔顶中心引向侧面，使塔顶出口蒸汽管口靠近塔顶操作平台。 ;;人孔正对主要通道，人孔布置区内不能有任何管道占据。 梯子布置在90°与270°两个扇形区内，也不能安排管道。 没有仪表和阀门的管道布置在180°处扇形区内。 ;塔的立面配管： 人孔标高则取决于安装维修的要求。 塔的连接管道在离开管口后应立即向上或向下转弯，垂直部分应尽量接近塔身。 垂直管道在什么位置转成水平，取决于管廊的高度。 塔至管廊的管道的标高可高于或低于管廊标高0.5～0.8m。 再沸器的管道标高取决于塔底的出料口和蒸汽进口位置。再沸器的管道和塔顶蒸气管道要尽量直，以减小流体阻力。;2. 容器的管道布置;2）卧式容器;① 物料进口一般布置在容器一端顶上，液体出口在另一端的底部，蒸汽出口在液体出口的顶上； ②放空管在容器一端顶上，放净口在另一端底下，容器向放净口倾斜。 ③安全阀可设在顶部任何地方，最好放在有阀的管道附近，这可与阀共用平台和通道。 ④ 吹扫蒸汽进口在排气口另一侧的侧面，可以切线方向进入，使蒸汽在罐内回转前进。 ⑤人孔可布置在顶上、侧面或封头中心， 侧面较为方便；但在框架上支承面积较大，故以布置在顶上为宜。 ⑥接口要靠近相连设备，工艺、公用工程和安全阀接管尽可能组合起来并对着管架。 ;(2) 管道布置 管口一般布置在一条直线上，阀门直接安装在管口上。;(a)→(b)，节约两个弯头和相应管道； (c)→(d)，消除吸入管道气袋，节约管件，改善泵吸入条件； (e)→(f)，缩短管道，流体流动方向更为合理。;2）换热器的管道布置 (1) 平面配管;(2) 立面配管 ;乌石化延