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3.2.1 填料塔的结构特点
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传
质设备。
优点:生产能力大,分离效率高,压降小,持液量
小,操作弹性大。
缺点:填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地
润湿填料表面;不能直接用于有悬浮物或容易聚合
的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
3.2.2 填料
填料—填料塔的核心部件
作用:提供塔内气-液两相接
触而进行传质和 (或)传热的
表面
塔填料与塔内件一起决定填料
塔的性能
传质面积:被湿润的填料表面
1. 填料的几何特性
(1) 公称直径 dp
填料的表面积 2 3
a m / m
t
(2) 比表面积 a , 填料层的体积
t
(3) 空隙率 , 填料的空隙体积
填料层体积
与填料结构以及装填方式有关 大,p , 通量大
(4) 堆积密度: 重量
p 填料体积
(5) 填料因子 :填料的比表面积与空隙率三
次方的比值。它表示填料的流体力学性能,其值越小,
表明流动阻力越小。
陶瓷、金属、塑料
金属丝
散堆填料
环、鞍型填料 球形填料
TRI球、Top -
环形填料 鞍型填料 环鞍结合型填料 、
Pak 、
MellaringVSP
拉西环、鲍尔环、
弧鞍 环矩鞍、
阶梯环、共軛环、
矩鞍、 组合环、
QH扁环
1)拉西环填料
4)三叶环填料
共轭环
华南理工大学化工学院研制
双鞍环
Impac填料
TM
RIC 填料
规
整
波
纹
填
料
塔
示
意
图
n 填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填
料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用
最低。
填料种类的选择
填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个
方面:
(1) 传质效率要高。一般而言,规整填料的传质效率高于散
装填料。
(2) 通量要大。在保证具有较高传质效率的前提下,应选择
具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。
(3) 填料层的压降要低。
(4) 填料抗污堵性能强,拆装、检修方便。
流体力学性能包括:气体压降、液泛气速、持液
量及液/气两相流体分布等。
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