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— PAGE \* Arabic 1 — 酸性水汽提装置操作指南 酸性水汽提装置操作指南  2.1酸性水汽提装置  2.1.1 原料水脱气罐 V3501  原料水脱气罐是将来自催化、二联合、加氢等装置的原料水中所带的气体排往低压瓦斯管网。 2.1.1.1罐顶压力  控制范围: 0.1,0.4MPA 安全阀定压0.53MPA  控制目标: 0.05,0.25MPA  控制方式: 通过罐顶瓦斯自控阀PICA56101及氮气补压阀控制  正常调整:  现象影响因素调节方法  切出自控阀，根据现场压力，采用复线控制，联罐顶压力高仪表失灵，自控阀卡  系仪表工校验  打开自控阀复线，联系调度室检查各装置酸性水  原料水大量携带液化气、干气  分液罐液位  氮气补压线开度过大关闭氮气补压线  罐内液位较高降低罐内液位  低压瓦斯总线背压过高联系调度室检查低压瓦斯流程  切出自控阀，根据现场压力，采用复线控制，联罐顶压力低仪表失灵，自控阀卡  系仪表工校验  安全阀起跳或不严检查安全阀，关严安全阀复线  装置来水量小少量开启氮气补压线  罐内液位低或抽空，瓦斯进入  关闭液位自控阀，提高罐内液位，联系仪表校验  V3502A  收油线未关闭，气体串出关闭收油线  2.1.1.2 罐内液面  控制范围: 20,,80,  控制目标: 40,,60,  控制方式: 通过液面自控阀LICA56101及过滤器FI3501AB 正常调整: 现象影响因素调节方法  切出自控阀，根据现场液面，采用复线控制，  液面高仪表失灵，自控阀卡  联系仪表工校验  打开自控阀复线，联系调度室检查装置酸性  原料水量大  水分液罐液位，控制来料量  罐内压力较低打开氮气补压线，检查瓦斯放空系统  切出自控阀，根据现场液面，采用复线控制，  液面低仪表失灵，自控阀卡  联系仪表工校验  联系调度室检查装置酸性水分液罐液位，控  原料水量小  制来料量  罐内压力较高关闭氮气补压线，检查瓦斯放空系统  过滤器堵塞(压差大于0.2MPA) 切换过滤器，反冲洗堵塞过滤器  收油线未关闭关闭收油线  关小进料阀，联系调度检查上游装置;注意  来料夹带大量轻烃、气体，V3501  液面波动大 V3502AB压力，防止液面失灵造成油气进入  液面测量失灵  V3502AB，超压损坏设备。  注意事项:  1. 投用:打开V350l顶去低压瓦斯管网的压力控制阀，打开酸性水进装置阀门，当液位升到一定程度，进料等各阀控制好后，LICA56101改为自动调节。如果液位达到50,70,  时，V3501压力不够(可采用氮气补压方式，慢慢憋压，达到操作指标后，再慢慢控制  顶阀压力，稳定后改PICA56101为自动调节,关闭氮气线。  2. 正常操作时，用V3501液位控制阀来调节液位。根据液位的高低控制适当的阀位，液  位不能太高，当液位过高时，会造成原料水进入低压瓦斯系统，同时造成安全阀起跳。 3. 在冬季要注意排空阀及各截止阀的冻凝问题。注意及时脱除原料水携带的油品，防  止带油进塔。  4. 安全阀定压0.53MPA，两台同时投用，校验时分别校验，不得同时切出。  2.1.2原料水罐V3502A  原料水罐V3502A是收集所来污水的重要容器，酸性水可以进一步均质，同时在这  里既能使酸性水进一步脱油，又能保证除油器进料量稳定可靠。  2.1.2.1 液位控制  控制范围:40,,80,  控制目标:45,,70,  控制方式:通过V3501来水量、P3504A/B出水量及净化水回注量控制正常调整: 现象影响因素调节方法  P3504A/B排至V3503AB水量检查机泵上量情况，缓慢开大P3504A/B出口阀液  面高  小，机泵上量不好门  联系调度室检查装置酸性水分液罐液位，控制来  原料水自V3501来水量大  料量  净化水回注量增大提高净化水至常压流量，减少回注量  仪表失灵联系仪表校验  冷却器泄漏，循环水进入  检查氨气、氨液、净化水、侧线气冷却器  V3502A