圆管柱制作通用工艺.docx

圆管柱制作工艺文件 一、编制依据 1.1 技术科深化详图 1.2 《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002） 1.3 《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591-94 ） 1.4 《碳素结构钢》 （GB700-88 ） 1.5 《熔化焊用钢丝》 （GB14957-94 ） 1.6 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 （GB/T12470-2003 ） 1.7 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 （GB/T8110-1995 ） 1.8 《碳钢焊条》 （GB/T5117-95 ） 1.9 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001 ） 1.10 《高层民用建筑钢结构技术规程》 （JGJ99-98） 1.11 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 （GB985-88） 1.12 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 （GB986-88） 1.13 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923-88） 二、材料的管理 2.1 钢材 2.1.1 所有焊接截面钢材均为 ，所有型钢截面钢材均为 ，详见图纸。 2.1.2 原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书，质保证书检查合格后，质量部门应对材料的 牌号、规格、数量、表面质量等进行检测，外观质量检测符合现行有关标准后，方可对钢材 随机取样， 进行原材料的物理和化学试验， 只有钢材物理和化学试验合格后， 材料方可办理 入库手续。 2.1.3 材料应按规定进行标识并有序堆放，避免与其它材料相混。堆放应平整放置以防止变 形。吊装驳运要规范操作，并采取措施避免母材损伤。若发现钢板不平整或型钢弯曲超差， 应在下料前用火焰矫正法矫正，矫正要求可见表 2.1。 表 2.1 材料的一般形状要求及矫正公差范围 项目名称 钢板扁钢的 局部挠曲矢 高 f 型钢的弯 曲 矢高 f 简图 f 1100 1000 L f 允许偏差（ mm） f ≤T 1.0（T14） f ≤ 1.5（T≤ 1 f ≤ L/10且≤ 5.0 检验方法 用 1 米直尺和塞 尺检查 用 1 米直尺或拉 线测定 2.2 焊接材料 2.2.1 焊接材料要求 焊材包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体；所有被采用的焊接材料 的生产厂， 均必须具备有效的质量保证体系， 焊接材料生产厂名、 焊接材料出厂质量证明书 以及产品使用说明书等。 2.2.2 CO2 气体保护焊用焊丝的选用 当钢材材质为 Q345 时，焊丝的选用 ER50-6；当钢材 材质为 Q390 时， ，焊丝的选用 ER50-7；其质量符合国家标准 《气体保护电弧焊用碳钢、低 合金钢焊丝》 （GB/T8110-1995）。 2.2.3 埋弧焊丝和焊剂的选用 当钢材材质为 Q345 时，焊丝的选用 H08MnA ，焊剂选用 SJ101；当钢材材质为 Q390 时， ，焊丝的选用 H10Mn2A 焊剂选用 SJ101；其质量符合国家 标准《 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 （GB/T12470-2003 ），焊剂使用前应按照使用说明书 中的要求对焊剂进行烘干，焊剂方可以使用 表 2.2 定位、焊接用焊丝及焊剂的选用 钢板 CO2 气体保护焊焊丝 埋弧焊 牌号 牌号 H08MnA H 10Mn2A 牌 号 Q345 Q390 牌 号 ER50-6 ER50-7 规 格 （ mm） φ1.2 φ φ1.2 φ 焊 丝 规格（ mm） φ4.0/ φ5.0 φ4.0/ φ5.0 焊 剂 SJ101 SJ101 2.2.4 焊接要求 1、板材对接焊缝质量等级要求： 全熔透焊缝，质量等级为一级 2、对接焊缝质量等级要求： H型钢与板材需要进行拼接时，拼接节点如下图，焊缝为全熔透焊，质量等级为一级， 需要 100%探伤合格， 拼接节点上下翼缘应错开 200mm以上距离。 不同厚度的板材对接时应按下图对接方式执行，焊缝为全熔透焊，质量等级为一级， 需要 100%探伤合格。 三、零件下料 3.1 下料设备： 零件下料采用数控等离