超临界萃取的技术原理.pdfVIP

一、超临界萃取的技术原理利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系， 即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。 在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把 极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。 当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件 得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通 气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界 CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。 超临界 CO2是指处于临界温度与临界压力（称为临界点）以上状态的一种 可压缩的高密度流体，是通常所说的气、液、固三态以外的第四态，其分子间 力很小，类似于气体，而密度却很大，接近于液体，因此具有介于气体和液体 之间的气液两重性质，同时具有液体较高的溶解性和气体较高的流动性，比普 通液体溶剂传质速率高，并且扩散系数介于液体和气体之间，具有较好的渗透 性，而且没有相际效应，因此有助于提高萃取效率，并可大幅度节能。 超临界 CO2 的物理化学性质与在非临界状态的液体和气体有很大的不同。 由于密度是溶解能力、粘度是流体阻力、扩散系数是传质速率高低的主要 参数，因此超临界 CO2 的特殊性质决定了超临界 CO2萃取技术具有一系列的重 要特点。 超临界 CO2 的粘度是液体的百分之一，自扩散系数是液体的 100 倍，因而 具有良好的传质特性，可大大缩短相平衡所需时间，是高效传质的理想介质； 具有比液体快得多的溶解溶质的速率，有比气体大得多的对固体物质的溶解和 携带能力；具有不同寻常的巨大压缩性，在临界点附件，压力和温度的微小变 化会引起 CO2 的密度发生很大的变化，所以可通过简单的变化体系的温度或压 力来调节 CO2 的溶解能力，提高萃取的选择性；通过降低体系的压力来分离 CO2和所溶解的产品，省去消除溶剂的工序。 1 / 8 在传统的分离方法中，溶剂萃取是利用溶剂和各溶质间的亲和性（表现在 溶解度）的差异来实现分离的；蒸馏是利用溶液中各组分的挥发度（蒸汽压） 的不同来实现分离的。 而超临界 CO2萃取则是通过调节 CO2的压力和温度来控制溶解度和蒸汽压 这 2 个参数进行分离的，故超临界 CO2萃取综合了溶剂萃取和蒸馏的 2 种功能 和特点，进而决定了超临界 CO2萃取具有传统普通流体萃取方法所不具有的优 势： 通过调节压力和温度而方便地改变溶剂的性质，控制其选择性；适当地选 择提取条件和溶剂，能在接近常温下操作，对热敏性物质可适用；因粘度小、 扩散系数大，提取速度较快；溶质和溶剂的分离彻底而且容易。 从它的特性和完整性来看，相当于一个新的单元操作，因此引起了国内外 的广泛关注。 二、超临界萃取的特点 1、超临界萃取可以在接近室温 (35～40℃)及 CO2气体笼罩下进行提取，有 效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。 因此，在萃取物中保持着药用植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发 性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来； 2 、使用 SFE是最干净的提取方法，由于全过程不用有机溶剂，因此萃取物 绝无残留的溶剂物质，从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的 污染，保证了 100%的纯天然性； 3、萃取和分离合二为一，当饱和的溶解物的 CO2流体进入分离器时，由于 压力的下降或温度的变化，使得 CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立 即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成 本； 4 、CO2是一种不活泼的气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性 气体，无味、无臭、无毒、安全性非常好； 2 / 8 5、CO2气体价格便宜，纯度高，容易制取，且在生产中可以重复循环使 用，从而有效地降低了成本； 6、压力