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大型机电设备安装调试过程中的问题分析及处理措施 (一) 摘要：本文根据笔者多年机电设备安装实践经验，从电动机调试起动 前、运行过程、故障原因诸多细节检查人手，详细介绍了大型机电设 备安装调试过程中过程中经常出现或者有可能出现的问题，并以典型 回路为例，具体分析阐述了电动机起动失效的原因及解决办法，并就 电动机运行过程中的监视与维护进行了扼要说明，供同行参考。关键 词：电动机；安装调试；故障；控制与保护 1 概述 在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械 作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正 式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的 要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证 设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设 备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实 际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起 动失败而跳闸， 较大容量的电动机机会便多一些。 为了便于事后分析， 而电机起动之前，我们就应做好事前准备工作 (尤其是大型电动机更需 要重视 ) ，并对检查的结果加以分析。 2 电动机起动前的检查与试运行检查 2 ．1 启动前的检查 2 ．1．1 新安装的或停用三个月以上的电动机， 用兆欧表测量电动机各 项绕组之间及每项绕组与地 (机壳 )之间的绝缘电阻， 测试前应拆除电动 机出线端子上的所有外部接线。通常对 500V 以下的电动机用 500V 兆 欧表测量， 对 500～3000V 电动机用 1000V兆欧表测量其绝缘电阻。 按 要求，电动机每 1KV工作电压， 绝缘电阻不得低于 1MB·Ω，电压在 1kV 以下、容量为了 1000kW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于 0.5MB ·Ω。 如绝缘电阻较低， 则应先将电动机进行烘干处理， 然后再测绝缘电阻， 合格后才通电使用。 2 ．1．2 检查二次回路接线是否正确， 二次回路接线检查可以在未接电 动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示 正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否 符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。 2 ．1．3 检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的 200-300kPa 的压 缩空气吹净内部 (可使用电吹风机或手风箱等来吹 )，但不能碰坏绕组。 2 ．1．4 检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相 符，电源电压是否稳定 (通常允许电源电压波动范围为 ±5％) ，接法是否 与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正 确。 2 ．1．5 检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的 间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍 运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。 2 ．1．6 检查保护电器 (断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等 )整 定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否 合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。 2 ．1．7 电刷与换向器或滑环接触是否良好， 电刷压力是否符合制造厂 的规定。 2 ．1．8 检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机 要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴 (如水泵、风机等 )，检 查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动 无碍。 2 ．1．9 检查传动装置是否符合要求。传动带