带式输送机传动装置设计—课程设计计算书.pdfVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目1：设计一带式输送机传动装置 目录 一． 设计任务书 二. 传动装 总体设计 三． 电动机的选择 四． V带设计 五．带轮的设计 六．齿轮的设计及校核 七．高速轴的设计校核 八．低速轴的设计和校核 九 .轴承强度的校核 十．键的选择和校核 十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 十二. 箱体的设 十三. 减速器附件的选择 十四.设计总结 十五。参考文献 1 一．任务设计书 第1题 ： 设计一带式输送机传动装置 题号 1-A 1-B 1-C 1-D 1-E 输送带的牵引力F/kN 2 1.25 1.5 1.6 1.8 输送带的速度v/(m/s) 1.3 1.8 1.7 1.6 1.5 输送带滚筒的直径D/mm 180 250 260 240 220 工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期10年 （每 年300个日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误 差为±5%，带式输送机的传动效率为0.96. 生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。 动力来源：电力，三相交流 380/220）。 2 设计工作量：1.减速器装配图一张（A1） 2.零件图（1～3） 3.设计说明书一份 选择数据：输送带的牵引力F=2kN 输送带的速度v=1.3m/s 输送带滚筒的直径D=180 二、选择电动机 1．传动装置的总效率： η=η ×η ×η ×η ×η ×η 1 2 2 3 4 5 式中：η 为V带的传动效率，取η =0.96 ； 1 1 η 为两对滚动轴承的效率，取η =0.99 ； 2 2 η 为一对圆柱齿轮的效率，取η =0.97; 3 3 η 为弹性柱销联轴器的效率，取η =0.98 ； 4 4 η 为运输滚筒的效率，取η =0.96。 5 5 所以，传动装置的总效率η=0.96×0.99×0.99×0.97×0.98 × 0.96=0.86 电动机所需要的功率 P=FV/η=2000 ×1.3/0.86=3.02kw。 2 ．卷筒的转速计算 n w =60×1000V/πD=60×1000×1.3/3.14×180=138r/min V带传动的传动比范围为i 1 =2~5。 《机械设计》第八版155页：传动比大，会减小带轮包角。当带轮 3 的包角减小到一定程度时，带传动就会打滑，从而无法传递规定的功 率。因此，带传动的传动比一般为i≤7,推荐值为i=2~5。 单级圆柱齿轮减速器，推荐传动比为 ≤8～10。详见《机械设计》i2 第八版413页，表18-1 单级圆柱齿轮减速 总传动比的范围为[16，50]； 电动机的转速范围为[2208,5520]; 3 ．选择电动机的型号： 根据工作条件，选择一般用途的 Y 系列三相异步电动机，根据电动 机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺 寸也相应的增大，所以选用Y112M-2型电动机。额定功率4KW ，满