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;目录
1、产品介绍
2、安装流程
3、安装前的准备
4、室内机的安装
5、室外机的安装
6、连接管的安装
7、排水管的安装
8、电气安装
9、风口和风管安装
10、开机调试;产品介绍;安装流程;施工前的准备;管长和落差的确定;室内机的安装;室内机的安装;室内机的安装;室外机的安装;室外机的安装;连接管的安装;连接管的安装;连接管的安装;冷凝排水管的安装;电气安装;单相10kW:;热泵机:;C系列:;E系列:;直流变频风管机;分体暗藏天井式系列:;风口和风管的安装;(1)送风口只有左右导风格栅,无上下导风格栅,无法将热风压下来,导到人员活动区域。;(3)送风口的横向导风叶片宽度只有15mm,太窄,无法有效导风,效果较差。;不同送风口试验情况对比;; 更换百叶宽度为30mm的送风口后,热风可以吹到0.5m高度位置,能送到人员活动区域,离地面0.5米处的最高温度由原来的10℃提升到20℃,制热舒适性大大提高。;机组风口的设置要求
1、机组吊装后,要求配置送风、回风口和检修口,确保机组回风顺畅,能对机组进行有效维护和保养。
2、机组送风口和回风口的距离尽量远离分隔开,避免送风回风短路。
3、机组送风口和回风口要求在同一空调区域,避免机组吸入大量新风进行处理,影响使用效果。
4、不同空调区域吊顶空间相通,且空间大,要求机组设置回风管,进行有组织回风,避免吊顶上直接回风。;机组风口尺寸设计要求
1、送风口尺寸
为了达到送风速度,保证制热效果,机组送风口的设置不能过大,侧送风机组要求最高风档时,送风口风速在宜在3~4 m/s左右 。;风口的选择; 吊顶装修面不能突出机组送风口,要与机组出风口在同一个平面,否则机组送风将被吊顶遮挡住,无法有效送风。;正确安装图片2:机组设置送风、回风口、检修口,送回风口无遮挡物,回风顺畅,检修口开置在电器盒边,方便机组检修。;错误安装方式1:机组出风口隐藏在吊顶灯槽后,机组送风被吊顶遮挡,无法有效送到人员活动区域。;送风口;错误安装方式3:机组回风口完全被机组接水盘挡死,无法有效回风,影响机组风量和使用效果,且无法对机组进行维护保养。;错误安装方式4:???组送风口和吊顶装修面开的风口错位,导致机组送风口被遮挡,送风不畅,影响机组使用效果。;回风口;错误安装方式6:机组采用侧送测回方式,两个风口在同一个方向,且送回风口距离太近,容易造成回风短路,影响机组使用效果。;送风口;错误安装方式8:吊顶上空间大,机组回风口敞开,在整个吊顶上进行无组织回风,回风温度与空调区域温度相差较大,影响机组使用效果。; 发热设备附近不布置风口,无法更改情况下风口上贴保温材料防止凝结水。;错误安装方式10:超薄风管机FGR3.5/B,安装后机组送风口尺寸为500×120mm,导致机组回风速度达到2.8m/s,风速过大,产生回风噪音。;正确安装方式4:酒店采用超薄或者低静压风管内机,不接风管,直接侧送风;大厅采用普通风管机组接方形风管,用散流器下送风。;风管设计步骤:;金属风管材料的选择:
矩形风管断面的宽高比尽量<3.5,不应>8;风口和风管的安装;同心渐扩或渐缩
(渐扩时θ≤45°、
渐缩时θ≤60°);风管阻力经验值(供参考);1、超薄风管机是零静压设计,工程中不能接风管。
2、由于圆形软风管的阻力大,工程安装中尽量采用铁皮或者复合材料的方型风管,尽可能不采用圆形软风管。
3、只有高静压的12kW和14kW机型(机组厚度是300mm)可以接圆形软风管,其他机组不能接圆形软风管。
4、工程安装圆形软风管直径必须在Φ200mm以上,尽量拉直,减短风管长度,减少风管阻力,提高机组风量,确保机组使用效果。
附:普通静压机组接风管要求的技术通知
;错误安装方式11:某家庭客厅采用FGR6.5/B机组,接2个圆形软风管送风,风阻大,导致风量小,热风送不远,且吹不下来,使用效果差。;错误安装方式12:圆形软风管扭曲变形,风管阻力增加,风量减小,无法保证机组可靠性,影响机组使用效果。;1、风管与风口之间的软连接帆布不能过长,控制在200mm左右,防止帆布扭曲变形,增加送回风阻力。
2、帆布需要密封严密,防止机组漏风。
3、送风帆布需要进行保温,防止漏冷,产生凝露;漏热,影响使用效果。;错误安装方式13:某会议室送风管与送风口软接的帆布长度达到60cm,帆布严重扭曲变形,增加了送风阻力,风量衰减较大。;漏风严重。;机组回风采用帆布,位置没有对准。;风口和风管的安装;风口和风管的安装;开机调试;;;外机
参数;R22制冷剂饱和状态下温度对应的压力;R410A制冷剂饱和状态下温度对应的压力;同心格力 共创未来
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