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精品文档 一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础 侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二. 主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1 定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工 图纸进行定位。 1.2 场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好 测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点） 。 1.3 测量工具： 1.3.1 场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 1.3.2 建筑物坐标点定位采用全站仪进行； 1.3.3 建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 1.3.4 建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 1.3.5 其他辅助工具： 50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4. 建筑物轴线定位： 根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线 的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5. 建筑物标高测量： 根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工 序的标高。 2、模板工程 2.1 材料选择 模板采用 δ=18mm厚九夹板制作加工，采用 60×90mm木方模板背楞，木方 间距不得超过 200mm。 对拉螺栓杆采用 φ14 圆钢制作，两端丝扣长度不得小于 150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为 φ48 ×3.5 。 2.2 模板安装 2.2.1 筏板基础侧壁模板 精品文档 精品文档 230mm长?8拉钩，分 ?25 （HRB335）筏板基础端 别与定位钢筋焊接 部钢筋保护层定位钢筋， 牢固，按照间距 通长设置，按照 500mm间距 500mm设置。 设置。 木方背肋 @200mm ?48*3.5 水平双钢管 @400mm， 18mm厚九夹板 搭接长度不得小于 1000mm，距 基础根部 100mm处开始设置。 500mm长?14对拉螺栓杆 ?8圆钢拉结筋，一端与对拉螺栓杆焊接，一端与筏板基础 2500mm长?48*3.5 短钢管， 受力钢筋焊接，焊接长度不得小于 100mm，焊接方式为单面 埋入地下 2000mm。 搭接焊，拉结筋斜段与筏板受力钢筋之间角度不得超过 15 度。对拉螺栓杆、拉结筋和与侧模垂直的筏板受力钢筋三 水平钢管 者之间应保持在一个平面内，主要作用是用于防止筏板基 础外侧模板向外倾斜，主要承受拉力。 200mm长?25(HRB335)模板定位钢筋头，采用后植筋的方式固定。 素砼垫层需宽出垫层 100mm 钢管三角架支撑体系，每间距 2000mm设置一道，斜钢管与水平钢管之间角度控制在 30~45度之间，距地第一根斜钢管应支撑在筏板基础 H/3处，第二根斜钢管应支