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文件编号:EHS-PI-014-00
起草
日期2014.2.15
题目:安全生产信息管理程序
审核
日期2014.2.20
编写部门
新订
替代
批准
日期2014.3.1
√
执行日期
有效期至
本EHS发至
1 目的:
为规范安全生产信息的统一管理,保证安全生产信息的完整性和准确性,为管理、技术、维修和操作等人员在工艺安全管理活动中作出正确判断提供特定的安全生产信息,特制定本程序。
2 范围:
适用于公司所属各部门, 以及为其提供服务的承包商。
3 职责:
3.1 公司安全部负责组织编制、管理和维护本程序,为本制度的主要责任部门。
3.2 公司属地负责执行本程序,依照本程序建立安全生产信息包,确保本属地的安全生产信息的准确与完整,并培训员工如何使用安全生产信息。
3.3 公司安全部对安全生产信息管理程序的执行提供咨询、支持和审核,负责对安全生产信息建立台账、存储、借阅及档案维护。
3.5 公司安全部协助非采购物料的安全技术说明书的收集。
3.6 公司技术部负责收集工艺开发与安全相关的信息。
3.7 公司设备部负责核实确认新购买设备和在用设备设计基础资料的完整性与准确性。
3.8 公司采购部应负责在物资采购时要求供应商提供危险化学品、设备、材料等安全生产信息文件。
3.9 行政人事部负责组织人员针对本程序进行受众培训。
4程序内容
4.1术语与定义
4.1.1安全生产信息
关于化学品危险性信息、工艺技术信息、设备设施信息、行业经验、事故教训及安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求等文件化信息资料。
4.2化学品危险性信息
4.2.1化学品危险性信息内容
化学品危险性信息包括:
a) 毒性;
b) 允许接触限值;
c) 物理参数;
d) 反应特性(包括分解反应、聚合反应、分解产物或副产物、应避免的不良反应条件;与其他化 学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程(如水、空气、氮气或燃气)相互之间可能发生反应 的化学品相容性信息等);
e) 腐蚀性信息;
f) 燃爆性信息(包括闪点、爆炸极限、自燃点、燃烧热、最大爆燃或爆炸压力和火焰速度等易燃 性特征数据;自燃、自氧化、绝热压缩等热力学和化学稳定性数据;颗粒粒径分布、最低点燃温度、最 低点燃能量、最低爆炸浓度等粉尘特性数据;)
g) 热稳定性和化学稳定性(如在日晒、热辐射及其它环境因素下的稳定性数据、暴露于空气中或 被撞击时是否稳定、混合后是否发生反应、与其它物质混合时发生聚合反应和失控反应的可能性,反应 热、能量释放速率等热力学和反应动力学数据等;)
h) 与化学品危险性有关的其他信息(包括基本的化学识别数据,如:化学文摘服务号码(CAS#)、 化学名称、分子式、官能团类别和别名(如代码或商标名称)等,以及化学品储存方法、泄漏处置方法、 列入化学品特殊监管信息等)。
4.2.2基本要求
(1)建立化学品清单,编制和收集化学品安全技术说明书(MSDS),定期更新。化学品安全技术说明说中应包含化学品的物理性数据、易燃性、毒性、化学反应性等。物理性数据是为了正确的设计设备以及有效地识别意外事件的危害和后果;易燃性可以帮助识别和确定火灾及爆炸危害;毒性数据帮助识别工艺物料对员工的健康危害;化学反应性帮助识别某些物质是否存在发生失控反应的危害。
(2)安全专业人员按照化学品安全技术说明书,对涉及危险化学品的工艺操作提供指导和技术支持。
(3)建立化学品反应矩阵,识别化学品反应危害,及时更新。
(4)应鉴别并记录所有能够产生急性或慢性毒性危害的工艺物料和混合物,包括正常操作条件下产 生的有毒产品、非正常操作条件下形成的有毒物质和意外混合产生的毒性物质。
4.3工艺技术信息
4.3.1工艺技术信息主要内容
工艺技术信息主要内容包括:
工艺原理资料;
物料和能量平衡资料;
工艺流程图(包括简化的流程框图;带控制点的管道仪表流程图(PID);工艺物料平衡图(PFD) 等)
标准操作条件(包括工艺参数(如温度、压力、流量、液位或组分等)的安全操作范围或正常操作范围、报警值和响应动作、联锁值和联锁动作;偏离最低、最高值对安全、健康和环境的影响)
设计的物料最大存储量;
工艺技术管理附加信息(包括其他有助于描述工艺或确保工艺操作安全的信息,包括反应风险 评估报告、安全评价报告、应急预案、工艺技术规程、安全操作规程、根据后果绘制的泄漏暴露所影响 的区域/距离的地图或表格、行业或企业的特殊工艺安全制度、废弃物处理事项、工艺设备的细节(如控制系统逻辑说明)、重大工艺事故的描述等
试生产相关资料
4.3.2基本要求
(1)工艺技术信息是对工艺的描述,包括工艺化学原理、物料和能量平衡、工艺步骤、工艺参数、每个参数的限值(如,最大、最小或理想值)、偏离正常运行状态的后果(如,
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