刮板输送机司机安全技术操作规程（SGW-40T）.docxVIP

刮板输送机司机平安技术操作规程（SGW-40T） 刮板输送机司机平安技术操作规程（SGW-40T）一、般规定1、刮板输送机司机必需熟识刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本学问和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备平安时，必需准时报告班长，妥当处理后，方准作业。3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以处的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。5、开动刮板输送机前必需发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。6、多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；或者按集中控制，顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。7、预备、检查与处理一、预备：（1）、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；（2）配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；（3）、油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。二、检查与处理：（1）、机头、机尾处的支护完整坚固；（2）、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；（3）、机头、机尾的电气设备处有淋水，必需妥当遮盖，防止受潮接地；　（4）、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必需符合规定，否则应找班长、电钳式处理后，方能操作；（5）、机头、机尾的锚固装置坚固牢靠；（6）、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量必需符合规定，无漏油（液）；（7）、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；（8）、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无；（9）、牵引链无磨损　无断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧相宜；（10）、信号装置灵敏牢靠。(11)、对上班遗留的问题与检查发觉的问题，都必需逐项妥当处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。三、操作及其留意事项1.运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。对试运转中发觉的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。2.正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要留意：a.电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；b.经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。3、运转中发觉以下状况之一时，要马上停机妥当处理后方可连续作业。a..超负荷运转，发生闷车时；b.刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；c.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；d.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时；e.发觉大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；f.运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；g信号不明或发觉有人在刮板输送上时。4、刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再渐渐拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。6、检修、处理刮板输送机故障时，必需闭锁控制开关，挂上停电牌。7、进行掐、接链、点动时，人员必需躲离链条受力方向。正常运行时，司机不预备面对刮板输送机运行谅向，以免断链伤人。四、收尾工作1、将控制开关把手扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。2、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。3、在现场向接班司机具体交待本班运转状况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。