刮板输送机司机安全技术操作规程3.docxVIP

刮板输送机司机平安技术操作规程 刮板输送机司机平安技术操作规程　　一、上岗条件第1条 刮板输送机司机必需熟识刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本学问，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。　　二、平安规定第2条 作业范围内的顶帮有危及人身和设备平安时，必需准时汇报处理后，方准作业。第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必需停止运转，撤出人员，进行处理。第4条 严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必需严格执行防止顶人和顶倒支架的平安措施。第5条 开动刮板输送机前必需发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。第6条 检修、处理刮板输送机故障时，必需切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第7条 进行掐、接链，点动时，人员必需躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面对刮板输送机运行方向，以免断链伤人。第8条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再渐渐拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。　　三、操作预备第9条 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油，液力偶合器油（液）等油脂。第10条 检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全坚固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥当遮盖。第11条 检查机头、机尾的锚固装置是否坚固牢靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。第12条 检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。第13条 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧相宜。第14条 检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬整齐，信号装置是否灵敏牢靠。　　四、操作顺序第15条 刮板输送机司机司机操作顺序：检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机第16条 发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等状况。第17条 对试运转中发觉的问题要准时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。第18条 发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。第19条 多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。第20条 刮板输送机运转中要随时留意电动机、减速器等各部运转声音是否有猛烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平衡无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第21条 运转中发觉下列状况之一，要马上发出停机信号停机，进行妥当处理：　　1、超负荷运转，发生闷车时。　　2、刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。　　3、溜槽被拉开或者被提起时。　　4、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。　　5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。　　6、发觉大木料、金属支柱、竹笆顶网、大块煤矸等异物时。　　7、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。　　8、信号不明或发觉有人在刮板输送机上时。第22条 刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。第23条 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫洁净，待刮板输送机内的煤全部支出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。　　五、收尾工作第24条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第25条 在现场向接班司机具体交待本班设备运转状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机日志