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交底内容:
一、材料要求
1.1 、增强水泥条板: 90mm厚,其性能应符合设计要求及产品标准的规定。
1.2 、水泥: P ·O42.5 水泥。
1.3 、砂:平均粒径为 0.35 ~0.5mm 的中砂,砂的颗粒坚硬、洁净、不得含有粘土、草根、树叶及
其他有害物质。砂在使用前应根据不同用途,过不同孔径的筛子。
1.4 、豆石: 5~ 12mm的粒径,其含泥量不大于 3%。
1.5 、水泥类胶粘剂 ( 专用胶 ) 、U 型钢板卡子配套使用。
1.6 、50 及 200mm宽中碱玻纤带用于板缝处理。
二、主要机具
主要机具包括:靠尺板、托线板、线锤、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、
钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。
三、作业条件
3.1 、结构已验收,墙面已弹好 1000mm的标高控制线,凸出墙面、楼地面的砂浆和混凝土杂物已
剔除并清理干净。
3.2 、楼地面及顶棚上已弹出隔墙板安装位置线。
3.3 、水暖电气设备安装已放好定位点线。
3.4 、操作地点环境温度不低于 5℃。
3.5 、本工程隔墙板为 90mm厚增强水泥条板,主要用于卫生间及单元户内分隔墙,施工顺序从下
到上,具体位置及做法严格按照设计图纸、设计变更及图集规定要求施工。
四、操作工艺
4.1 、施工工艺流程:结构墙面、顶面、地面清理和找平 ——→ 放线、分档 ——→ 配板、修补 ——
→安装 U 型卡 ——→ 配制胶粘剂 ——→ 安装隔墙板 —— →板缝处理 —— →铺设电线管、稳接线盒、安
装管卡及埋件(水电配合) ——→ 板面装修
4.2 、结构墙面、 地面、 顶面清理找平: 清理隔墙板与顶面、 地面、 墙面的结合部, 将浮浆灰、 砂、
土、酥皮等杂物清除干净,凡高出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合层必须找平。
4.3 、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹设隔墙水平双面边线及门洞口线,弹出
立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。
4.4 、配板、修补:当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成
合适的宽度,放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
4.5 、安装 U 型卡: 按要求在两块条板顶端接拼缝之间用射钉将 U 型钢板卡固定在顶板上, 且每块
板不少于两点,钢板卡要涂刷防锈漆两遍。
4.6 、配制胶粘剂: 用专用胶、 水泥和砂配制胶粘剂, 其配比为专用胶 : 水泥 : 中砂 =0.5:1.0:0.5( 重
量比 ) ,此项工作必须由专人负责,要随配随用,配制的胶粘剂应在 30 分钟内用完。
4.7 、安装塥墙板:
4.7.1 、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始, 依次顺序安装。 板侧口槽内的浮灰必须清理干净,
在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂成八字型,将板立起,一个人在一侧推挤,
另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端,将板顶起,直至板与墙垂直挤紧,上面挤严,各粘接面胶
粘剂饱满外冒为止 (注意不要过力以防顶弯条板) 。用 2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用 2m托线板
检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,无误后,用木楔自板底端挤
紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。遇有拐角板和门头板时,粘接和焊接同步进行,然后用腻子刀
将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
4.7.2 、 粘结完毕的墙体,当板底缝大于 20mm时,应立即用 C20 干硬性混凝土将板下口堵严,当
板底缝小于 20mm时,用 1:2.5 干硬性水泥砂浆将板下口堵严, 3 天后撤走板下面木楔,并用 1:2.5 干
硬性砂浆将木楔孔灌实。
4.7.3 、板与墙体连接:对于砌块墙体,应先在相应部位的墙体上设置预埋件,用 U型卡子与预埋
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件焊接牢固,焊缝不小于 20mm,每块板固定
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