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巴彦淖尔华油天然气有限责任公司; ;公司简介; 厂区总占地面积为75910.20m2,约合113.8654亩。 厂内布置主要分为五部分:生活办公区、生产装置区、储罐区、公用工程区、装卸区。
⑴生活办公区位于厂区的东南部,该区紧邻厂外道路,便于人员出行,在紧急状态下利于人员疏散,该区布置综合办公楼。
⑵生产装置区位于厂址的中部,罐区的西侧,成东西走向,工艺流程顺畅。
⑶储罐区位于厂址的北部,工艺装置以东。该区地势较为平坦,地质条件相对良好。该区布置了两座LNG储罐。
; ⑷公用工程区位于厂区的西部,紧邻工艺装置布置。该区布置了循环水泵房、变配电站,消防水泵房位于罐区南侧;厂区的西偏北侧布置放空火炬,厂区的最北侧布置事故水池。
⑸装卸区位于厂址的东北侧布置,靠近厂区道路,距离储罐区较短,使低温管线的长度比较短,便于槽车运输,该区设有单独的出入口,设置了4个装车位,其中3个LNG装车位,1个重烃装车位。
;;一、LNG基础知识;LNG的物化性质;LNG的六大优点;; ;LNG的主要用途 ;;二、LNG工厂的主要组成;; 原料气压缩机;吸收塔;分子筛脱水系统;冷机压缩机组;冷箱;乙烯罐; LNG储罐; 装车台 ;空压机及制氮系统;无热再生型吸附式干燥机;制氮机工作原理; 液氮罐;循环水系统;软化水装置; 冷却水塔
;; 消防系统; 35kv变电站;三、工艺流程;1、过滤增压系统;甲烷;;2、脱二氧化碳系统; 进料泵(P-2170/2180)后在4.4MPa(表压)50℃条件下自上部进入吸收塔(T-2120)。天然气自下而上与贫胺(MDEA水溶液)逆向接触,充分反应吸收天然气中的二氧化碳。自塔顶出来的气体先经塔顶分离器(V-2140)分离出可能夹带的水和胺,再经脱酸气体冷却器(E-2130)降温至35℃后进入过滤分离器(F-2145)去除杂质微粒及液滴后送入脱水脱汞系统。在过滤分离器(F-2145)出口设取样管线,监测二氧化碳指标。
解吸:
吸收了大量二氧化碳的富胺溶液在58℃进入富胺闪蒸罐(V-2150)闪蒸出少量二氧化碳和溶解烃类经富胺过滤器(F-2220; )后进入贫富胺换热器(E-2160),与来自解吸塔底???沸器的115℃贫胺溶液换热,被预热至104℃左右后自中上部进入解吸塔(T-2300)。富胺溶液在填料表面下落的过程中与塔底上升蒸汽充分接触,逆向反应释放出二氧化碳。二氧化碳随蒸汽上升至塔顶后经塔顶冷却器(E-2250)、塔顶回流罐(V-2240)冷却分离后高点放空,冷凝液由回流泵(P-2270/2280)送回塔顶。解吸塔内下落的贫胺溶液自塔底流出进入塔底再沸器(E-2290)。加热产生的蒸汽作为解吸所需的热源返回解吸塔。贫胺溶液先与富胺溶液在贫富胺换热器(E-2160)换热降温后进入贫胺罐(V-2190)储存。
;;3、脱水脱汞系统;料气中存在汞(包括单质汞、汞离子以及有机汞化合物)时,铝将与水反应生成白色粉末状的腐蚀产物,严重破坏铝的性质。极微量的汞足以使铝制设备严重破坏,而且造成环境污染和坏境污染和检修人员伤害,所以LNG原料气中汞的含量应严格限制到允许范围之内。
从脱二氧化碳系统出来后的工艺气体先进入脱水系统,再进入脱汞系统。脱水系统的目标是将水含量降至1ppm以下,脱汞系统的目标是将汞含量降至0.01μg/Nm3。
从脱碳系统出来的气体进入分子筛塔(T-3100/3200),该塔为硅酸铝固定床的分子筛塔。通过分子筛塔将入口天然气
;中的水脱除,使出口气体中水含量降至1ppm以下。
脱水系统的设计基于两个分子筛塔,一个塔运行,另一个塔再生。再生气来自脱水系统的出口干燥气,将分子筛塔再生后经过冷却分离,返回至原料气入口过滤器入口。
脱水后的干燥天然气经粉尘过滤器(F3140/3145)由顶部进入装填载硫活性碳的脱汞塔(T-3410),气体在脱汞塔内缓慢通过时,微量汞分子与活性炭表面的硫反应生成硫化汞后被吸附在活性炭上。底部排出的净化气经脱汞塔出口粉尘过滤器(F-3410/3420)去除可能堵塞下游LNG装置中板翅式换热器的杂质后进入液化系统。
;; 4、液化系统; 脱重烃的目的:重烃常指天然气中C5以上的烃类。在烃类组分中,当其相对分子质量由小到大时,相应的沸点则由低到高变化,所以在冷凝天然气的循环中,重烃总是先被冷凝下来。若不事先将其脱除,则重烃将在天然气液化过程中可能冻结而堵
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