管壳式换热器..docxVIP

课程设计 3.4 106 吨 /年热水的管壳式换热器设计 姓 名 郭宁 院 系 食品工程学院 专 业 热能与动力工程 年 级 热能本 1201 学 号 20122916107 指导教师 邹欣华 2015年 1月 20 日 目录 绪论 ................................................................ 1 1 设计任务 .......................................................... 1 2 换热器设计方案的确定 .............................................. 1 2.1 确定流体的流量、压力、温度、热负荷 ........................... 1 2.2 管壳等材料的选择 ............................................. 1 3 换热器热力计算 .................................................... 1 3.1 流体物性数据 ................................................. 1 3.2 传热温差 ..................................................... 2 3.3 传热面积 ..................................................... 2 4 换热器结构设计 .................................................... 2 4.1 管数和管程数和管束的分程、管子的排列的确定 ................... 3 4.2 管子在管板上的排列方式 ....................................... 4 5 换热器校核设计 .................................................... 4 5.1 核算总传热系数 ............................................... 5 5.2 确定污垢热阻 ................................................. 6 5.3 核算压强降 ................................................... 6 6 图纸绘制 .......................................................... 9 7 主要参考文献 ...................................................... 9 绪论 换热器的发展动向： 换热器的传热与流体流动计算的准确性， 取决于物性模拟的准确性。 因此，物性模拟一直为传热界重点研究课题之一， 特别是两相流物性的模拟。两相流的物性基础来源于实验室实际工况的差别。 纯组分介质的物性数据基本上准确， 但汽油组成物的数据就与实际工况相差较大， 特别是带有固体颗粒的流体模拟更复杂。 为此，要求物性模拟在手段上更加先进， 测试的准确率更高。从而使换热器计算更准确， 材料更节省。 物性模拟将代表换热器的经济技术水平。 设计任务 处理能力为 3.4 10 6 吨 / 年热水的管壳式换热器，热水入口温度 90℃，出口 温度 70℃，冷却介质为循环水，入口温度为 30℃，出口温度为 40℃， 允许压强降不大于 105Pa。每年按照 320 天计算，每天连续 24 小时运行。 换热器设计方案的确定 2.1 确定流体的流量、压力、温度、热负荷 流量：热水流量 3.4 106 吨/年=122.97 kg/s 冷却水流量 =246kg/s 温度：热水入口温度 90℃，出口温度 70℃，冷却介质为循环水，入口温度 为 30℃，出口温度为 40℃。 热负荷： Q m1c1 t1 t 2 122.97 4200 90 70 1.033 107 w 2.2 管壳等材料的选择 选取规格为 25*2.5mm的无缝钢管， d 0 mm d i 20 mm 25 , 3 换热器热力计算 管程流体的定性温度 ： T1 90 70 80 ℃ 2 壳程流体的定性温度 ： T2 40 30 35 ℃ 2 3.1 流体物性数据 两流体在定性温度下的物性数据如下 : 表 3-1 物性 密度 ㎏/m3 比热 KJ/( ㎏· oC ) 导热系 W /mo