模块一化工设备外壳.pptx

模块一 化工设备外壳缓冲罐工厂中的塔器列管式换热器的外壳搅拌反应釜化工厂中的许多设备有个共同特点，都有一个外壳，化工生产中把所用化工设备的外壳统称为容器。 化工容器通常为压力容器，我们把承受一定的介质压力且与外界隔离的密闭容器称为压力容器。 筒体安全附件封头支座接管人孔图1-1压力容器的结构项目一 初识压力容器知识点一 压力容器的基本结构压力容器一般由筒体、封头、法兰、支座、开孔接管、安全附件等组成 知识点二 压力容器的分类 一、按承压性质分类1、内压容器：内部介质压力大于外部介质压力的容器。2、外压容器：外部介质压力大于内部介质压力的容器。二、按压力等级分类内压容器又可按其承受压力（表压）的大小分为四个等级 1、低压容器（L） 0.1≤p＜1.6MPa2、中压容器（M） 1.6≤p＜10.0MPa3、高压容器（H） 10≤p＜100MPa4、超高压容器（U） p≥100MPa三、按安全技术监察规程分类中国《压力容器安全技术监察规程》按容器的压力等级、容积的大小、介质的危害程度及在生产过程中的作用综合考虑。将压力容器分为三类：1、第一类压力容器2、第二类压力容器3、第三类压力容器，其中第三类压力容器最为重要，要求也最严。搅拌反应釜四、按工艺用途分类1、反应容器（R） 主要用于完成介质的化学反应。 2、换热容器（E）主要用于完成介质的热量交换。 换热器3、分离容器（S） 主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等。 图1-4缓冲罐4、储存容器（C或B） 主要用于盛装生产用的原料、半成品、成品等。 图1-5 球罐知识点三 压力容器零部件的标准化压力容器零部件标准化的基本参数是公称直径和公称压力一、公称直径 公称直径是将压力容器的直径加以标准化后的标准直径，用“DN”表示。 筒体和封头的公称直径是它们的内径；但无缝钢管做筒体时，筒体和封头的公称直径指钢管的外径；管子的公称直径既不是管子的外径，也不是管子的内径，而是小于外径的一个值。只要管子的公称直径一定，管子的外径就确定了，管子的内径因壁厚的不同而不同；法兰和支座的公称直径指与之相配合的筒体或管子的公称直径。 二、公称压力 公称压力是为了设计、制造和使用方便而人为规定的一个标准压力，它分为若干标准压力等级，用“PN”表示。 目前我国规定的中、低压的公称压力等级为：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4（MPa）。 知识点四 压力容器的失效形式 压力容器或零部件的失效，是指容器或其零部件在使用过程中，其尺寸、形状或材料性能发生改变而完全失去或不能良好地实现原定功能的现象。一、变形失效1、弹性变形失效 弹性变形失效是指当压力容器所承受的工作载荷或工作温度使容器或其零部件产生可恢复的变形大到足以妨碍其正常工作的现象。例在风力的作用下，塔顶挠度超过许用值的现象。 2、塑性变形失效 塑性变形失效是指压力容器在一定条件下，发生过大的不可恢复的变形，从而导致不能继续工作的现象。例容器内压力异常升高，导致筒身膨胀的现象。图1-6失稳后的容器3、失稳 失稳是指容器在外压的作用下，突然出现的筒体失去原形，发生压瘪的现象。 断裂的活塞裙部图1-7 断裂失效二、断裂失效1、脆性断裂 容器或其零部件在外加载荷的作用下，没有明显的塑性变形，而突然断裂的现象。2、疲劳断裂 容器在交变循环载荷的作用下，经过一定周期后发生断裂的现象。这是压力容器最常见的失效形式之一。3、蠕变断裂 压力容器或其零部件在高温和应力的共同作用下，经过一段时间，其塑性变形不断增大，直至断裂的现象。图1-8 设备腐蚀的局部外貌三、腐蚀失效 压力容器由于接触化学介质，而发生化学或电化学反应，从而引起容器壁厚减薄、局部 腐蚀变质，使得容器不能正常工作，甚至发生破裂的现象。 图1-9 内压薄壁圆筒项目二 内压薄壁容器 知识点一 压薄壁圆筒一、受力分析薄壁圆筒在内部压力的作用下，会产生轴向应力（垂直于筒体轴线的横截面上的均匀应力σ1）和环向应力（在筒体器壁的纵截面内存在的均匀应力σ2），而且环向应力是轴向应力的两倍。二、应用 实践证明：圆筒形内压容器往往从强度薄弱的纵向破裂。 1、在焊接或检验容器时，纵向焊缝的质量必须重点保证。2、在圆筒上开设椭圆形人孔时，应使其短轴与筒体的纵向一致。知识点二 内压薄壁球壳 在内部压力的作用下，内压薄壁球壳的器壁上，只存在均匀的拉应力。拉应力约为相同条件下内压薄壁圆筒环向应力的一半。 1、当条件相同时，球壳的壁厚约为圆筒壁厚的一半。2、而且在相同容积下，球体的表面积比圆柱体的表面积小，因而防护用剂和保温等费用也较少。所以，许多大容量储罐都采用球形容器。 项目三 内压容器封头 封头与筒体构成了容器的主体，内压容器封头按