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水泵的装配知识 水泵的装配知识 2008-01-29 16:06:13 分类: 默认分类 阅读 285 评论 1 字号:大中小 订阅 第一章 装配基本知识 第一节 装配工艺概述装配:在生产过程中，按技术要求，将若干零件结合部件或将若干零件和部件结合成机器的过程， 称为装配。 装配过达到配合要求的方法:为了保证机器的工作性能和精度，在装配中必须达到零、部件相互配合的规定要求。根据产品的结 构。生产条件和生产批量的不同，为保证规定的配合要求，一般可来用如下四种方法。 (1) 完全互换法:装配精度由零件制造精度保证。在同类零件中， 任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，并能达到规定 的装配要求，这种装配方法称为完全互换法。 特点:?装配操作简便，生产效率高 ?便于组织流水装配线 ?零件磨损后，便于更换 ?适用于组成件数少，精度要求不高或批量生产采用(2) 选配法:是将零件的制造公差适当放宽，然后选取其尺寸相当的零件进行装配，以达成配合 要求。(3) 调整法:装配时，调整一个或几个零件的位置，以消除零件间的积累误差，来达到装配的配 合要求。(4) 修配法:在装配过程中，修去某配合件的预留量，以消除其积累误差，使配合零件达到规定 的装配精度。(适于单件，小批生产) 第二节 装配基本术语(1) 零件—是机器制造的最小单元。如一根轴、一个螺钉等。任何一台机器都是由若干个零件组 成的。 (2) 部件—是由两个或两个以上零件结合而成为机器的一部分。(3) 装配单元—可以独立进行装配的部件称为装配单元。任何一个制品，一般都能分成若干个装 配单元。(4) 基准零件或基准部件—最先进入装配的零件或部件，它的作用是连接需要装在一起的零件部 件，并决定这些另件或部件之间的正确的相互位置。 部件装配是从基准零件开始，总装配是从基准部件开始。 第三节 装配尺寸链1( 装配尺寸链—在机器的装配过程中，常常见到一些相互联系的尺寸，而这些相互联系的 尺寸，按一定顺序连接成封闭的形式，这就叫装配尺寸链。 装配尺寸链的特征:?各有关尺寸联接成封闭的外形; ?构成这个封闭外形的每个独立尺寸的偏差都 影响着装配精度。 2( 装配尺寸链可由装配图中找出 组成尺寸链的各个尺寸简称为环，在每个尺寸链中至少有三个环。在尺寸链中，当其它尺寸确定 后，新产生的一个环，叫做封闭环。 一个尺寸链中只有一个封闭环，其余尺寸叫做组成环。在装配尺寸链中，封闭环通常就是装配技 术要求。 3( 装配尺寸链的封闭环极限尺寸及公差:(1) 当所有增环都为最大极限尺寸，而减环都为最小极限尺寸时，则封闭环必为最大极限尺寸。 A?max m?Aimax-n?Aimin 各减环最小极限尺寸 各种增环最小极限尺寸 封闭环最小极限尺寸 2当所有增环都为最小极限尺寸，而减环都为最大极限尺寸时，则封闭环为最小 极限尺寸。 A?min m?Aimin-n?Aimax 各减环最小极限尺寸 各种增环最小极限尺寸 封闭环最小极限尺寸 将两式相减，可得封闭环公差为: S?min?Si 各组成环公差 封闭环公差 封闭环的公差等于各组成环的公差之和。 第二章 装配工艺守则 第一节 装配前的准备工作 一、 技术资料准备 产品总图(包括控制图)、部件图、装配工艺(或装配工艺守则)及上述文件中规定的有关标准。 二、 工装准备 专用工装按装配工艺工装明细表备齐。通用工装由班组及操作者个人领用。详见附表 1.2。 三、 零部件准备 ， 库房按产品零件明细表和全套产品明细表送发产品零部件 操作者认真复核零部件数量及完工检 印。做到不合格零件无完工检印不装配。 四、 净化零部件 1( 清除铸造残砂及污物。 2( 清理加工毛刺及加工表面的污物。 3( 利用压缩空气及手工方法清理螺纹孔内的积屑及油污。 五、 零部件的防锈 1( 对于机加工 表面按短期防锈工艺守则涂刷防锈油或脂。 2( 对于非加工表面防锈漆脱落、残缺应补齐。 六、 密封垫片的配制:各种密封垫一定符合图纸要求，不是有折皱划痕更不允许断裂，在装配 过程中要保证结合面平整无损坏现象。 七、 螺栓的装配要求 1( 双头螺栓与母体结合端的螺纹要涂机油或 M0S2(产品有特殊要求除外)方可以不涂油 拧人母体。 2( 严禁将双头螺栓倒置拧人母体。 3( 各种螺栓均要求对称均匀紧固。 表1 装配钳工常用工具 序 名 称 规 格号 1 活扳手 280 250 300 375 2 双头扳手 5.5×7 8×10 12×14 14×17 17×19 19×22 22×24 24×27 30×32 3 内六方扳手 3(4(5(6(8(10(12(14(17(19( 24(27(32(36( 4 套筒扳手 32 件一套 5 梅花扳手 5.5×7 8×10 12×14 14×17 17×19 19×22 2