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超滤工作原理 与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点： 1、滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别 适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩 与富集。 2、 滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化 学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。 3、 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、 低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4、 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置 简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5、 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。 对于蛋白质溶液，一般只能得到 10～50％的浓度。超滤装置是在 一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞 前进，使样液形成内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔 径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大分子被截留在 膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超 滤的速度比较快。但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留 堆积在膜表面，浓度越来越高， 自下而上形成浓度梯度，这日才 超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度极化现象。为了克服 浓度极化现象，增加流速，设计了几种超滤装置： 第 1 页 共 1 页 1、无搅拌式超滤 这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使 小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度极化较为严重， 只适合于浓度较稀的小量超滤。 2、 搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内 放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌 器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积 时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化 现象，提高了超滤的速度。 4、 中空纤维超滤由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中 空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两 端相通，管的内径一般在 0、2mm 左右，有效面积可以达到 1 平方 厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的 表面积，提高了超滤的速度。超滤原理超滤又称超过滤，用于截 留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超 滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附 的综合效应，以筛滤为主。超滤⑴原理 ⑵超滤膜与超滤装置 ①超滤膜的种类： 常用的超滤膜有：醋酸纤维素膜，聚砜膜，聚酰胺膜 第 1 页 共 1 页 ②超滤装置：主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等， 与反渗透装置类似。 Ⅰ板框式超滤装置 优点：装置牢固，适合在广泛的压力范围内工作；流道间隙 大小可调，原水流道不易被杂物堵塞；具有可拆性，清洗方便； 通过增减膜及支撑板的数量可处理不同水量。 缺点：装置较笨重；单位体积内的有效膜面积较小；膜的强 度要求较高，一般做在无纺布上，以增强膜的机械性能。 Ⅱ管式超滤装置 优点：原液流道截留面积较大，不易堵塞；膜面的清洗比较 容易，可化学清洗或擦洗。 缺点：单位体积内膜的充填密度较低，占地面积大；膜管的 弯头及连接件多，设备安装费时。 Ⅲ卷式超滤装置 优点：单位体积内的有效膜面积较大，水在膜表面流动状态 比较好，结构紧凑，占地面积较小。缺点：进水预处理要求严 格，对所用的膜强度要求较高，使用过程中，一旦发现膜破损须 更换新的膜元件。 Ⅳ中空纤维式超滤装置： 优点：单位体积内有效膜面积最大，工作效率最高，占地面 积小。中空纤维无须支撑物。缺点：膜的清洗较困难，只能用水 第 1 页 共 1 页 力冲洗或化学清洗，不能用机械清洗，另外，中空纤维膜损坏后 要更换整个组件。 ③超滤工艺参数 主要参数有膜通量、膜清洗和膜寿命。 在操作压力为 0、11～0、6Mpa，温度小于 60℃时，超滤膜的 膜通量以 1～500L/m2h 为宜。影响膜通量的因素有：进水流速、 操作压力、温度、进水浓度和原水预处理等。 膜必须定期清洗，以延长膜的寿命，正常使用的膜的寿命为 12～18 个月。 ④超滤在废水处理中的应用 目前已应用在汽车制造行业喷漆废水、金属加工废水以及食 品工业废水的处理及有用物质的回收。 超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性 膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相 对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表 面的微孔筛选可截留分子量为 3的溶质透过膜，而大于 膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净 化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体 硅除去，同时可去除大量的有机物等。 超滤原理并不复杂。在超滤过程中，由于被截留的杂质在膜 表面上不断积累，会产生浓差极化现象，当膜面溶质浓度达到某 一极限时即生成凝胶层，使膜的透水量急剧