物料需求计划MRP培训课件.pptxVIP

第2章 物料需求计划（MRP） ;某化工企业模型;工业企业的分类： （1）采掘业：采掘指从自然资源得到物料进行生产加工的过程，如采矿、采煤、采油业等。资金投入大，物料的储运和管理比较重要。 （2）冶炼业：指对采掘工业的产品进行生产加工的过程，多半是流程式大批量的生产，如钢铁工业等； （3）制造业：指对采掘工业产品进行再加工的生产过程。 ● 制造业的大、中、小型企业数量相当多，产品品种繁多，结构复杂，生产过程的计划和管理最复杂。 ● 不同企业的类型繁多，各自生产过??特点也不一致； ;工业企业基本生产经营活动： （1）制定经营方针和目标 （2）技术活动 （3）供应活动 （4）生产活动 （5）销售活动 （6）财务活动 以上活动是以生产活动为主线进行展开，以完成经营目标为目的。 ;划分目的：研究企业生产过程的一些特征，划分出不同的生产 类型，根据不同生产类型企业生产过程的特征及其 运行规律来设计与之相适应的生产管理系统。 划分依据： 产品的使用性能 产品的结构特征 生产工艺特征 生产的稳定性和重复性程度 ;（1）产品的使用性能划分：通用产品和专用产品 专用产品：根据用户的特殊需求专门设计和生产的产品； 产品特点：适用范围狭小、需求量小、单件小批生产，专门设计和生产，订货生产类型； 通用产品：根据标准设计和生产的产品； 产品特点：适用面广，需求量大，通过预测市场需求和销售能力进行生产，保持一定的库存来应付市场需求，备货生产类型；通常采用对象专业化的生产组织方式和高效的专用生产设备；;（2）按产品结构特征分类：主要考虑产品的三化程度，即系 列化、通用化和标准化。 三化程度不同的产品在组织生产时区别较大： 标准化、通用化程度高的产品由于其零件一般由外购、外协获得，生产过程就大大简化； 实现了系列化生产的产品，若结构设计实现了模块化，则可以通过不同的组合得到各种各样规格型号的产品；;（3）按生产稳定性和重复性程度划分：大量生产、成批生产 和单件小批生产。 大量生产特点：品种少、产量大、生产稳定、专业化程 度高，可以组织流水生产，需求量大； 成批生产特点：通用产品、生产重复，产品品种较多、 批量较大，产品品种轮番生产； 单件小批特点：一次性需求、不重复；品种多、生产对 象复杂多变，生产设备和工装通用， 专业化程度低，成本高。 ;（4）按生产工艺特征分类：两种显著不同的类型，工艺过程连续的流程型生产和工艺过程离散的加工装配型。 流程生产特点：工艺过程连续进行，加工顺序固定、生产设施按工艺流程布置。生产对象按固定工艺流程连续不断的通过一系列设备和装置，自动化程度高； 生产管理的重点：保证连续供料、确保每一个生产环节在工作期间必须正常进行（通过各种自动、半自动装置进行监控）。; 离散生产特点：零件的加工装配过程彼此独立，加工工序离散，产品的形成过程是：零件、组件、部件、产品。 生产管理的重点：除了保证及时供料和保证零部件的质量外，重要的是控制零部件的生产进度，保证生产的成套性（任何一种零件的不成套、托期都会影响整个产品的生产，造成积压和损失）。 相对流程生产，离散生产管理工作更繁重、更复杂 ERP产品划分一般是按工艺特征划分为两大行业门类;三化程度高;制造企业总体上分两类（从工艺角度）：离散企业、流程企业;;制造业的需求响应策略;产品 品种;(1)ETO(Engineering-to-Order 订单设计) 特点： 按用户需求设计并制造 产品变异性大、标准化程度差、复杂性高、批量小甚至单件 在生产过程中，每一项工作都要特殊处理：每项工作是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成； 管理难度大 典型产品与行业：飞机制造业、国防产品制造业、出版业、发电设备制造业。;对ERP系统的需求： 必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。;（2）ATO(Assemble-to-Order)/ MTO(Make-to-Order) 订单装配 特点：按用户需求进行装配 最终产品变异性大、依据客户需求而定 产品都由标准的零部件构成、零部件的生产制造可以按　　　　　 批量进行 典型产品与行业：个人计算机和工作站，电话机，发动机