桥台施工技术交底.pdfVIP

桥台施工技术交底 XXX大桥左线0#、8#桥台，右线0#、12#桥台，均为重力式桥台， 均采用C25片石混凝土扩大基础，C25片石混凝土台身及侧墙，前墙、 侧墙顶面为C30钢筋混凝土，现将相关要求、技术指标及注意事项交 底如下： 1、施工准备 施工前，做好材料进场计划，准备好施工所需的小型机具设备及 材料等，确保开工后工作顺利开展。 2、施工放样 根据基础测量放样放出的基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸 应加宽，预留 50cm工作面，坡度按实际开挖地质条件放坡，基坑深 度根据设计图纸结合现场具体情况确定。 3、基坑开挖 根据放出的基础施工轮廓线进行基坑开挖，土质部分采用人工配 合挖掘机开挖，岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。 开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁，当采用机械开 挖时，挖至距设计基底标高20cm 时，采用人工开挖，人工清理到设 计标高。基坑内有水时，在四周设排水沟与集水井，潜水泵抽排。雨 季施工时，采取排水措施，防止雨水倒灌，并及时排除基坑内积水， 避免基坑长时间泡水。 4、基底处理 基底为岩层时，将岩层上松散碎石块、淤泥等清除干净，岩面凿 成平面或台阶，为防止基底岩面风化，基坑要及时封闭。基底为干土 时，将其湿润。过湿土地基要按照相关设计及规范要求进行换填处理。 基底为碎砾石和砂卵石类地层时，基底应修整平整。粘土类地基，铲 平不得用回填土夯实办法处理，修整后迅速灌注基础混凝土，开挖好 的基坑不得暴露过久。基底有泉眼时，进行防渗混凝土堵塞，不得任 其浸泡，无法堵塞的可在基坑底做暗沟将水引出。 此外，对土质和砂卵砾石基底应进行地基承载力试验，符合设计 和规范要求后方可施工。 5、基底检验 浇筑基础混凝土前，对基底进行检查，主要为：基底平面位置、 平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要 求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报 监理工程师检查，经检验合格后方可立模。 6、模板安装 a、基础模板采用定型钢模板或竹胶板，对于台身和侧墙可采用 钢模板结合竹胶板，钢模采用纵横向间距50cm双排Φ50钢管进行加 固，竹胶板加固采用方木、Φ50 钢管及扣件进行，竖向采用方木， 间距为30㎝，横向采用双排钢管，间距为50㎝，并且在模板上设置 横向拉杆，拉杆可用Φ14钢筋，两端加工成螺杆，按横方向间隔70 ㎝设置一道，拉杆用PVC管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可 靠，扣件一定要扭紧，防止模板跑模。 b、模板在安装前应进行试拼，钢模板必须打磨，接缝处粘贴双 面胶条，确保接缝严密平整，不漏浆，在混凝土浇筑前应将模板刷好 脱模剂，以便拆模。 c、根据测量班定好的边线结合施工图纸安装、定位并加固模板， 确保模板的刚度和稳定性能够满足施工要求，线形顺直。 d、桥台施工时应搭设脚手架工作平台，上铺木板，下挂安全网， 周围设扶手栏杆。脚手架应具有足够的刚度和强度，以便当台身浇筑 到一定高度后，脚手架可以捆绑振动棒发电机及输送泵管。 7、片石混凝土浇筑 a、在浇筑混凝土前根据测量高程确定好混凝土顶面标高，用钢 丝线挂线，作为混凝土浇筑标高的控制点。 b、用于浇筑片石混凝土的片石应采用质地均匀、不易风化、无 裂缝的硬质石块，强度应满足设计要求；厚度不应小于 15cm （卵形 和薄片不得使用），且不大于30cm的石块。 c、混凝土由拌和站集中生产，用罐车运送至施工现场，基础采 用溜槽减速下料，以防混凝土离析，台身及侧墙采用吊车加料斗下料 或直接用输送泵泵送混凝土，禁止混凝土直接冲击模板，造成模板偏 位或倾斜等。天热时，需对模板外侧洒水进行降温处理。混凝土应先 浇筑一层，然后均匀的把片石分层加入，片石的净间距不得小于10cm， 距桥台模板侧面和顶面的净距不小于 15cm，片石在捣实的混凝土中 埋入一半左右，且添加的片石数量宜控制在桥台混凝土体积的25%， 若混凝土超方，超方部分费用由施工队承担；混凝土浇筑应连续分层 进行，不得中断，分层厚度宜为25-30cm。振捣采用插入式振动棒， 四周间隔模板10㎝，中间按每30㎝间距振捣密实，振动棒快插慢拔， 混凝土振捣时间控制在入模后45 分钟以内，混凝土振捣密实的标志 为混凝土不再下沉，无气泡、表面不再泛浆为止。此外，要配有备用 振动棒和发电机，以防意外。施工中应注意观察，防止跑模、漏浆、 欠振和漏振等