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制架梁安全卡控表
项目名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX制梁场 编制日期: 年 月 日
序号
控制要点
标准要求
安全卡控人
1
制梁台座和模板装拆
制梁台座的地基应坚实平整、不沉陷,台座抗倾安全系数不应小于1.5;
机具升吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;
大型拼装式模板安装就位后应及时支撑固定,保持模板整体稳定;
制梁模板与工作平台的支撑不宜互相连接,确需连接时,应用支撑加固;
模板拆除时,不得强拉强卸;
振动器应安装牢固,电源线路必须绝缘耐压,防水性能良好。
2
原材料加工
预应力钢绞线整梳、编束时,在切口端应用铁丝扎紧;
抽拔胶管时,应防止胶管断裂,梁端附近严禁站人,防止胶管回弹伤人;
采用金属波纹管制孔时,应防止划伤手脚;
钢绞线下料时应采用砂轮机切割,并配置专门防护架,防止下料过程钟钢绞线紊乱弹出伤人;钢绞线穿束后,梁端应设围栏和挡板,严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
3
预应力施工
预应力施工操作人员上岗作业前必须进行专业技术培训和安全教育培训;
预应力操作人员必须身体健康,有高血压、恐高症、心脏病、颠瘸病等不适宜从事高空和临边作业者,严禁从事张拉作业;
预应力施工属于高空作业和临边作业,施工单位尤其要加强高空作业管理,操作人员必须严格按照安全规定进行,注意佩戴好安全带、安全绳等防护工具;
预应力张拉要设计安全操作平台,平台强度和刚度要通过计算确定,满足安全要求后方可使用。高压油管使用前应做耐久性试验,不合格的不能使用。
油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态;
油压表安装必须紧密满加,油泵和千斤顶之间采用的高压油管、连接油路的各部接头须完整紧密,油路畅通,在最大工作压力下保持5min以上均不得漏油。若要损坏应及时修理更换。油泵操作人员需要戴护目镜。
张拉时,千斤顶对面及后面不准站人,不得脚踏高压油管。
张拉时发现张拉设备运转声音异常(如油表振动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机检查维修。
锚具、夹具均应设专人妥善保管,避免锈蚀、沾污、遭受机械损坏,在终张拉完成后严格设计文件要求对锚具进行防锈处理。
张拉前操作人员要确定联络信号,站拉两端相距较远时,宜设对讲机等通信设备。
预应力张拉在压浆作业区,无关人员不得进入,千斤顶和出浆口的正面严禁站人,且张拉作业时千斤顶的正前方面要做好防夹片飞出措施。
张拉完毕后,对张拉施锚两端进行妥善保护,严禁撞击锚具、钢束等。
4
箱梁的存放、横移、起吊、装卸、运输等
梁体的存放场应有坚实的存梁台座和地面排水系统。梁体存放时,应支撑牢固,不得倾斜,并有梁体倾覆的措施。
梁体起吊装运运输时,两端高差不得大于30cm。
梁体横移时,应保持梁体的平衡和稳定,两端同起同落。
运梁车运送箱梁时,行车速度不得超过5km/h,前后必须派专人指挥,梁体到位后,应制动锁定。
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