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` 文件名称 5S推行办法 文件编号 版本 页次 1.0 目的 为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象，确保ISO9001：2000品质管理系统能有效执行，并制定5S推行办法。 2.0 适用范围 适用于公司所有部门推行5S活动的执行及评估. 3.0 职责 3.1 推行组长 : 5S的决策制订及督导推行5S活动. 3.2 干事: a.拟写推行草案. b.负责计划执行及管制中的行政工作. c.召集会议. d.整理资料. e.所有的宣传工作和委员会的文书工作. 3.3 委员: a.共同参与5S活动计划的制订. b.督导所属部门推行5S. c.提供执行情况的资料. 4.0 定义 5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”. 5.0 作业内容 5.1 实施步骤. 为保证5S活动推展顺利,让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推选步骤及其要领,公司特组织编写及发行5S推行手册,期望公司员工能认真学习,关于领会,规范自己的工作行为.促使公司的5S活动由: 形式化 行事化 习惯化.以达到公司“持续改进”,不断进步的最高宗旨. 5.1.1整理(SEIRI) 定义: 区分要与不要物品,将不要物品进行处理。 不要的物品包含3类: 应流入下一道工序或下一个部门的物品.如维修组区域中未及时通知QC质检的成品,未至满箱的成品而未能入库。 B．废物,垃圾。 C．呆料。 ` 文件名称 5S推行办法 文件编号 版本 页次 *.过去生产遗留下来而无法用到的物品 *.过去无法实现价值的物品. *.追溯不到来历的物品. *.未来可能使用到的物品,但不知是何时何期才能使用到. 目的: 腾出空间,提高生产效率. 5.1.2整顿(SEITON) 定义: 要的东西依规定定位,定量摆放整齐,明确标识. 目的: 排除寻找的浪费,便于迅速地拿到物料,要求将物料,工具定位,定量放好并加以标识,使用完后应放回原位,要求做到按使用的频次归类,使用3-5次以上/天,放在桌面上,身边的位置规划好,1-2次/天放在抽屉里,1-2次/周放在工具柜里,1-2次/月以下的放在仓库里,要求有目录,有明确的标识. 5.1.3清扫(SEISO) 定义: 清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生. 目的: 清扫所有的物品,使不足,缺点显现出,是品质的基础. 5.1.4清洁(SEIKETSU) 定义: 将3S实施制度化、规范化,并维持成果. 目的 通过制度化维持成果,并显现异常（使用完毕后的物品没有放回原位）。. 5.1.5素养(SHITSUKE) 定义: 人人依规定行事,从心理上养成好习惯.规定就是ISO9001:2000的标准,作业标准,行为标准(如言行礼节,见到同事要面带微笑;学习不耻下问,仪表着装、个人卫生,处理工作区域中的问题,厂牌的佩带标准,爱岗敬业,有主观能动性,有创意,通过学习别人的经验,从书本上学习理论知识,自己动手实践等,不断地提升自己的工作经验和工作能力. 目的: 养成遵章守纪的好习惯,不断提升个人的素质. 5.2. 5S的效用 5.2.1. 5S是最佳推销员 顾客满意工厂,增强下单信心. 很多人来工厂参观学习,提升知名度. 清洁明朗环境,留住优秀员工. 5S是节约专家 节省消耗、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,产品交期有保证. 5.2.3. 5S是安全专家 遵守作业标准,不会发生工伤事故. 5.3. 5S查核细则 5.3.1查核内容(见附件). ` 文件名称 5S推行办法 文件编号 版本 页次 5.4 评估方式及奖罚: 5.4.1每月对各部门进行二次评估,并对评估结果进行公布。对当月评估为前第一名授予流动红旗,最后一名授予流动黄旗. 5.4.2 当月评估为第一名的部门/单位(班组)奖励50.00元;最后一名部门主管(或组长)罚款50.00元,其它人员罚5.00元. 5.4.3计算公式: 最终得分=各项得分相加/检验项目总个数. 5.5 5S小组组织架构图 推行组长 推行组长 委员委员委员委员委员干事 委员 委员 委员 委员 委员 干事 ` 文件名称 5S推行办法 文件编号 版本 页次 项 次 查 检 项 目 得 分 查 检 状 况 实际得分 1 通道状况 0 有很多东西，或脏乱。 1 虽能通行，但要避开，台车不能通行。 2 摆放的物品超出通道。 3 超出通道，但有警示牌。 4 很畅通，又整洁。 2 检测仪器 0 破损不堪，不能使用，杂乱放置。 1 无校验标签.堆有杂物或灰尘多 2