电力管沟技术交底大全.docx

工程名称交底日期分项工程 工程名称 交底日期 分项工程 . . 施工技术交底记录 市上林北路跨咸铜铁路高架桥工程 施工单位 分部工程 交底部门 交底人 交 底 容： 施管表 12 中铁二十局集团第六工程 年 月 日 一、 施工工序 施工准备→放线定位→进行基坑开挖→ 3:7 灰土垫层施工→底板施工→ 墙身施工→盖板预制吊装→三通井、转角井、人孔井浇筑→聚氨酯防水处 理→墙身两侧回填 二、施工准备 2.1 按照设计进行基底处理；平整场地，准备钢筋加工场地、模板加 工。 2.2 精确放样基坑开挖的位置、尺寸，测量高程与管沟两侧原地面标 高，确定基坑开挖围。 三、沟槽土方开挖 3.1 沟槽施工采用梯形断面开挖， 并按 1:0.33 进行放坡开挖， 以机械 为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留 10cm 用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。 3.2 开挖时做好基坑排水工作， 施工前和施工过程中考虑雨水的排除， 确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土 和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放 1 / 8 . . 坡，确保槽底作业面。 3.3 采用机械开挖时，在距离槽底设计标高时换用人工开挖，并采用 人工平整沟槽底。 3.4 沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 0～-30mm； 槽低中线允 许偏位为 50mm。 3.5 在建筑物、 构造物附近开挖沟槽时， 采用支撑支护等有效防护措施。 3.6 由于现场作业面较小，在开挖沟槽过程中挖出土方做到随挖随运， 且预留回填的土方。 四、三通井、转角井、人孔井的施工技术措施 ① 工艺流程 垫层浇筑→井底与模板钢筋制安装→浇筑井底砼→井壁钢筋与模板 制安装→浇筑井壁砼→井顶钢筋与模板制安装→浇筑井顶砼→井构件安 装 ②垫层浇筑完毕后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫 层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的 轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用焊接 接头，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好 相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。 ③ 底板钢筋绑扎完成后，然后进行立模。 钢筋接头采用焊接接头，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量 不得大于总数量的 25％。 遇孔洞时应尽量绕开不得截断， 如必须截断时应 与孔洞加固环筋焊接锚固。 五、钢筋施工 2 / 8 . . 钢筋绑扎前，提前将各种箍筋预先弯曲成型，人工抬管沟位置进行绑 扎，这样可以缩短钢筋加工的工期，从而加快施工进度。 ⑴ 钢筋加工 ① 钢筋必须有出厂合格证明报告。钢筋表面洁净，不得有锈皮、油 渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。 ② 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕与锈蚀不使钢筋截面积减少。钢 筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。 ③ 钢筋加工允许偏差： 钢筋加工允许偏差（ mm） 序号 1 2 3 4 5 项 目 冷拉率 受力钢筋顺长 度 弯 起钢 筋 弯起点 位置 弯起高 度 钢筋总长 箍筋尺寸 允许偏差 不大于规规定 +5， -10 ±20 0， -10 +5， -10 0， -5 检验频率 检查方法 每件 （每一类型 抽查 10%且 不少于 5 件） 1 钢尺检查 2 （2）主筋焊接 采用电弧焊接钢筋，接头机械性能与允许偏差应附合要求。电弧焊接 钢筋接头机械性能与允许偏差见下表。 电弧焊接钢筋接头机械性能与允许偏差（ 序号 项 目 允许偏差 3 / 8 mm） 检验频率 围 点数 检验方法 向偏移21 向偏移 2 1 1 抗拉强度 帮条沿接头中心线的纵 2 3 接头处钢筋轴线的弯折 4 接头处钢筋轴线偏移 5 焊缝厚度 6 焊缝宽度 7 焊缝长度 8 横向咬边深度 注: 表中 d 为钢筋直径； 钢筋的成型与安装 . . 符合原材 料力学性能指 标 0.3d 30 0.1 0.05d,0 +0.1d,0 -0.3d 0.5 每 批 抽 查 3 件 每 批 抽 查 10% 且 不 少 于 10