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动力车间“降本增效”实施方 案
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动力车间“节能降耗、降本增效”实施方案
按照公司2014年提出的“降本增效”相关指示,针对海虹公 司正处于爬坡困难阶段的特性,生产成本较高,产品价格过低等严 峻的形式,我车间为了进一步降低运行及检修成本,充分发挥车间 优势,最大限度的做好的节能降耗、降本增效工作,认真分析了目 前车间生产运行指标情况, 尤其对可控成本项目的支出情况进行了 认真分析。努力寻找“节能降耗、降本增效”的突破口,为全面实 现年度目标,增强车间职工的责任感和使命感研究制定了管理措施 和实施方案。
一、“节能降耗、降本增效”目标
通过开展“降本增效”实践活动,使全车间牢固树立成本意识、 节约意识、效益意识,以创新的思维寻求降本增效的新途径,彻底 改变工作中存在的问题,从自身做起,从现在做起,从点滴做起, 从节约一度电、节约一滴水做起,通过良好的行为习惯,务实的工 作作风,为完成年度目标贡献力量,真正实现公司效益的稳步增 长。
二、降本增效领导小组及职责
组长:林占宏
副组长:
孙炳宗
钟彪
马效农
尹享军
刘利武
组
员:
常华
刘文智
吉福家
裴少鹏
都文明
张毅刚
张睿桢
姚卫国
肖利云
代致林
姚鹏飞
袁文彦
杨进财
崔廷奎
汪海华
严宝春
王万保
徐志良
魏全才
郭红平
沈元秀
二、节能降耗、降本增效具体措施
一)仪表设备及检修、维护方面:
靠管理降低成本
要降低成本,必须抓住管理这个纲。动力车间仪表工段将强化 成本核算,在温度变送器、阀门垫片、螺栓、工器具易耗品(螺丝 刀套组、扳手、万用表、内六角套组)、电线电缆、盘根、就地仪 表等各个环节加强管理,把生产检修中所用的材料、备品备件等细 化到每项检修工作成本中,形成全员、全过程、全方位的成本控制
格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上要加 强材料、物资存放管理,车间要对入库的配件进行联合验收,并要 求供货商提高备品备件的质量及精度,同时车间对领回的材料、配 件进行定制摆放,对轻度有问题仪表要重点保护, 避免仪表光使用, 不维护,防止仪器仪表损坏程度达到不可维修的程度,造成不必要 的成本损失。
靠技术改造降低成本
车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念,通过技术改
造,采用新技术、新工艺、新材料,提高检修质量和效率,开辟降 低生产成本的途径。
一是要特别注重检修工艺改革,积极采取新技术、新思路提高检修 质量,在达到检修质量目标的同时,保证成本控制目标的实现;
二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本, 注重以较少
的投入求得较多的回报。如:
1、 水合肼蒸发工艺改造降低阀门材质选型。
2、 无酸联二脲技改在泄压管线旁路使用以前采购阀门,降低采购
新阀门费用
依靠仪表工段维修人员过硬的检修质量降低成本 。
检修质量与产品成本之间有着极为密切的关系;检修质量高, 实际上也就节约了能源、原材料;检修质量高,就可以节省劳动力 与管理费用,这样无疑会降低成本。因此我们动力车间仪表工段将 严把检修质量关。一是要强化质量管理,每项检修任务反馈质量信 息,进行质量分析、控制质量成本;二是要严格按照检修技术标准 进行检修,对未达到检修指标的不予质量验收并考核。三是建立质 量管理小组,开展群众性的质量管理小组活动,有计划有组织地进 行质量攻关。对影响检修质量,一时又难以解决问题,作为质量管 理小组的攻关课题落实到车间、班组,开展群众性的质量管理小组 攻关活动,使群众性的质量管理小组活动在有组织领导、有活动课 题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行,从而提高检修质 量及仪表使用率。四是要继续制订可行、有效的设备保养、维修计 划,做到计划预防修理,将事后维修降到最低,使设备始终处于良 好的运行状态,杜绝因设备无计划修理或故障,影响正常生产过程和生产计划的完成,从而提高生产效率。要求检修计划完成率每月
达到95%以上,设备完好率达到99%以上。五是要进行技能培训, 开展技能竞赛,提高劳动生产率、设备利用率以及资源利用率,降 低材料消耗和能源消耗,员工的岗位技能水平逐步提高。
3 .修旧利废
为了降低成本,杜绝浪费,充分利用报废、积压、闲置的设备、 配件、阀门等物资,提高综合经济效益,进一步推进公司生产、设 备稳定运行。动力车间仪表准备通过以下几个方面展开修旧利废工 作。
(一) 车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐 记录等工作。
(二) 生产系统更新替换下来的仪表、配件、各类阀门、管件及其
附件进行修复。(如:无酸联二脲技改后,将退下一批 DN50及
DN65气动调节阀各32台,可将这些阀门经过维护维修,利用在 其他生产装置里);仪表简单易损件配件修复;阀门
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