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数据剖析与连续改良控制程序
数据剖析与连续改良控制程序
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数据剖析与连续改良控制程序
版本 拟订 / 订正內容 拟订 / 订正者 日 期 审查 同意
A/00 新订
职能部门会签
部门 接收日期 答复建议 署名 日期
总经办
质量保证部
计划部
采买部
工程技术部
设施技术部
总装工厂
SMT工厂
仓储物流部
营运中心
制造中心
总装工厂
1.0
目的
确立、采集和剖析适合的数据,实时对有关统计技术应用作出规定,以证明质量环境管理系统
的适合性和有效性,并连续改良。
2.0
合用范围
合用于企业内部与质量环境管理系统、产品、过程有关的数据采集、剖析。
3.0 定义
顾客满意度—指依据顾客对产品的评论来确认该产品知足顾客要求的程度
4.0
职责
4.1
质量部负责产质量量有关数据的汇总及质量管理系统数据剖析;
4.2
计划部负责与客户满意度有关数据的汇总。
4.3
设施技术部负责环境管理系统数据剖析;
4.4
誉殇室负责对社返不良进行原由剖析、统计及办理
有关部门负责与本部门有关数据的采集和提交,保证质量管理系统的有效性。
5.0 程序
5.1 确立数据
数据可根源于组织内部监督和丈量活动、产品实现过程、与客户和供方有关的过程及外面市场、竞争敌手和有关方等方面。
确立以下根源的数据作为数据剖析的输入:
与产质量量有关的数据如质量记录、监督和丈量的数据、不合格品信息,不合格品率、
户反应、查验和试验的数据、社返不良的维修记录(服务信息)等。
客
与系统运转能力有关的数据,如过程运转的监督和丈量信息、过程能力、内审记录和
管理评审输出、交货期等。
报告、
与客户要求有关的信息如市场动向信息、订单
/ 合同、售后服务、客户满意检查等。
与环境管理系统有关的数据如:废水、荒弃、噪音的排放量;资源耗费的数据(如用水,用电,用纸等)等方面的数据。
5.2 采集数据
产质量量有关的数据
与产质量量有关的数据如原资料、半成品、成品的查验和试验等质量数据质量部每天采集一次,并汇总,有关部门予以配合。
过程监测数据 质量部负责每半年分部门分过程汇总一次 ,包含过程监测记录、内审记录、各部
门主管监测记录、企业管理睬议中的有关会议记录等。
与客户满意有关的数据
计划部负责 每一个月 采集汇总一次,包含客户建议接收及办理记录、客户满意检查记录、产品交托及交托后之服务等。
数据的采集可采纳检查表的方式进行,有关责任人员采集汇总数据。
5.3 剖析数据
数据剖析中统计技术应用的一般方法:
运用检查表,统计聚集的各种质量记录和资料如产品不合格报告、客户
质量量查验试验报告、生产过程自检记录等中的数据。
(投诉和 )满意检查表、产
依据检查表统计的资料,用 柱形图进行剖析,界定出主要的问题。对主要的问题,用
生问题的原由。
因果图剖析产
据此,有关部门会同质量部开出《纠正和预防举措报告》,按《纠正和预防举措控制程序》规定进行办理。
剖析应形成剖析的记录或报告。
质量报告
依据数据剖析的结果,有关部门编制质量报告。质量报告一般要求一个月出具一份。可视数据的累积状况缩短或延伸出具报告的间隔期。
质量报告主要包含以下几个方面的内容
客户满意方面的信息,如趋向和不满意的主要方面;
产品方面的切合性,如不足的主要方面;
产质量量的现状及趋向,如能否反应了潜伏的问题,有无必需采纳预防举措;
供方供给产品的有关质量信息;
数据剖析的输出:
能够是质量报告、预防举措等,由质量部提交副总和发送各责任部门。
管理评审时,由质量部汇总提交管理评审,以作为质量管理系统进行评论的依照,并为连续改良找寻时机;由 总经办汇总环境管理系统运转的数据提交管理评审,以作为环境管理系统进行评论的依照并为连续改良找寻时机。
5.4 统计技术应用及其有关规定
平时工作中对证量问题进行剖析时,如对产品不合格品、质量管理系统审查中发现的不切合项、生产现场发现的不合格品等进行检查、原由剖析时,可使用检查表、柱形图、因果图等进行统计剖析,进而针对产生不合格的原由拟订纠正或预防举措。
抽样查验法应用
质量查验人员在进货查验、成品查验、过程查验中,可使用抽样查验方法,对产质量量进行评定。抽 样查验方法在各 类查验或作业规程规范进行规定。
质量部每年对使用的统计方法进行评审,以保证统计方法的适合性和有效性。
由质量部每一年拟订一次“连续改良计划”并发放各部门履行,跟进履行结果;统计剖析和改良计
划履行的结果应保持记录,并提交管理评审。
6.0 赏罚
奖罚依照依据各部门 / 车间对所采集数据的实时状况赐予处分。
数据采集不实时的对有关责任人罚款 20元 / 次。
未履行数据采集的对有关责任人罚款 50元 / 次。
7.0 有关支持性文件
《顾客满意控制程序》
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