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制药工程工艺设计第二章 第二章工艺流程设计 第一节概述 一、 工艺流程设计的重要性 工艺流程设计是车间工艺设计的核心。因为生产 的最终目的在于得到高品质、低成本的产 品，而这就取决于工艺流程的可靠性、合 理性及优先性，而且工艺流程设计的其他 项目均受制于工艺流程设计，换言之，必 须满足工艺流程设计的要求。 工艺流程设计设计包括实验工艺流程设计和生 产工艺流程设计两部分。 二、 工艺流程设计的任务和成果 任务：确定流程的组成，确定载能介质的技术规 格和流向，确定生产控制方法，确定三 废的治理方法，制定安全技术措施，绘 制工艺流程图，编写工艺操作方法。 成果：初步设计阶段是带控制点的工艺流程图和 工艺操作说明，施工图阶段是带控制点的 工艺流程图，即管道仪表流程图（PID ）。 三、 工艺流程设计的原则： 保证产品质量符合规定的标准，尽量采用成熟、 先进的技术设备，满足 GMP的要求，尽 量减少能耗，尽量减少“三废的排放， 具备开车、停车条件，易于控制，具有柔 韧性，即在不同条件下能够正常操作的能 力，具有良好的经济效益，确保安全生产， 以保证人身和设备等的安全。 第三节工艺流程图 工艺流程图是以图解的形式表示工艺流程。 工艺流程图可以分为工艺流程框图、设备工艺流 程图、物料流程图、带控制点的工艺流程 图。 一、 工艺流程框图 这是一种定性图纸，便于方案比较和物料衡算， 不编入设计文件中。工艺流程框图表示单 元反应，以方框表示单元操作，反之亦可。 以箭头表示物料流向，用文字说明单元反 应、单元操作及物料的名称。如下图： 丄（配榔、对硝耳朮乙酣水圏書一込 丄 （配榔、 对硝耳朮乙酣 水 圏書一込刈黑笊輩二鋪生产丄艺航梶惟田 二、 设备工艺流程图 设备工艺流程图是以设备的几何图形表示单元 反应和单元操作，以箭头表示物料和载能 介质的流向，用文字表示设备、物料和载 能介质的名称。 三、 物料流程图 物料流程图有三纵行，左边表示原料、中间体和 成品；中间的表示单元反应和单元操作； 右边的表示副产品和“三废”排放物。每 一个框表示出过程的名称、流程号及物料 组成和数量，物料流向及其数量分别用箭 头和数字表示 四、带控制点的工艺流程图 带控制点的工艺流程图是用图示的方法把工艺 流程所需的全部设备、管道、阀门、管件 及仪表及其控制方法等表示出来，是工艺 设计中必须完成的图样，它是施工安装和 生产过程中设备操作、运行和检修的依 据。 1、 带控制点的工艺流程图的基本要求：在带 控制点的工艺流程图中，用设备图形表示 单元反应和单元操作，同时，要反映物料 及载能介质的流向及连接，要表示出生产 过程的全部仪表和控制方案，要表示出生 产过程中的所有阀门和管件；要反映设备 间的相对空间关系。 2、 带控制点的工艺流程图的一般规定： （1） 图幅 （2） 比例：不按比例绘出，可以适当根据情况 调整。 （3） 图例：图例要位于第一张流程图的右上方 （4） 相同系统的绘制方法 （5） 图形线条 （6） 字体 （7） 图形绘制和标注： ① 绘出设备一览表上列的所有设备: 设备外形：按表2-2图例绘出，未做规定 的根据其特征简化画出。 设备的位置：一般按照流程顺序从左至右 排列，其相对位置一般考虑便于管道的连 接和标注。 设备的标注：包括设备位号、位号线、设 备名称；其中设备位号包括：设备类别代 号、主项号、设备顺序号、相同设备尾号 ② 绘出全部管道，包括阀门、管件、管道附件。 绘制要求：各种管道的画法见表 2-3 管道标注：包括流体代号、管道号、管径 和管道等级代号四个部分组成。 m 2-?管道标注 管這材料代号 ——管道压刀等圾代号 I 科 B 2 A 图管道等级代号乔例 C. 绘制出全部检测仪表、调节控制系统及分 析取样系统：仪表控制点的图形符号式一 细实线圆圈，在图中一般用细实线将检测 点和圆圈连接起来，上部分第一个字母为 参数代号，后续为功能代号，下部分写数 字，第一个字母为主项号，后续为仪表序 号，仪表序号是按工段号或工序编制的， 可用两位数表示。 图2-9反应確内渦宴检刪炭控制茶魏 表2. 表2. 8常见技测变量和功能的代号 第一宇手 宇即 第一7■母 后螳〒毎 修阳词 A N 麻用 0 C 理世筆關节 P D Q E K on 吃最贬fl卬 T G H 爭 Elite 1 业度 J W MAJj 銮冒 K 时胃戴時同軽序 X 主分盘 宗P撻 i. 相也临貳仕 Y 佚血1 1谬韓 4：匕或徴疣 2 爭却.制行 第四节 工艺流程设计的技术处理 在考虑工艺流程设计的技术问题时，应以工业化 实施的可行性、可靠性和先进性为基点， 使流程满足生产、经济和安全等诸多方面 的要求，实现优质、高产、低消耗、低成 本、安全等综合目标。 一、 确定生产线数目 二、