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粉煤灰砖标准实用 粉煤灰砖标准实用 PAGE / NUMPAGES 粉煤灰砖标准实用 粉煤灰砖（ JC 239—91） 主编内容与合用范围 本标准规定了粉煤灰砖的产品分类、技术要求、试验方法、查验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准合用于粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适当石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽保养而成的实心粉煤灰砖。 本标准规定的粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位一定使用一等砖与优等砖。 本标准规定的粉煤灰砖不得用于长久受热（ 200℃以上），受急冷急热和有酸性介质侵害的建筑部位。 产品分类 2． 1 产品规格 2． 1． 1 砖的外形为矩形体。 2． 1． 2 砖的公称尺寸为：长 240mm ，宽 115 mm，高 53 mm。 2． 2 产品等级 2． 2． 1 依据抗压强度和抗折强度将强度级别分为： 20、15、10、。 2． 2． 2 依据外观质量、强度、抗冻性和干燥缩短分类： ① 优等品 —A； ② 一等品 —B ③ 合格品 —C。 2． 3 产品标志 粉煤灰砖按产品名称（ FAB）、强度级别、产品等级、国家标准编号次序进行标志。 强度级别为 20 级，优等品粉煤灰砖的标志为： FAB-20-A-JC 239 技术要求 3． 1 外观质量 外观质量切合表 1 的规定。 3． 2 抗折强度和抗压强度 抗折强度和抗压强度应切合表 2 的规定，优等品的强度级别应不低于 15 级，一等品的强度级别应不低于 级。 3． 3 抗冻性 抗冻性应切合表 3 的规定。 表 1 外观质量 单位： mm 项目 指标 优等品 一等品 合格品 尺寸同意误差 长 ±2 ±3 ±4 宽 ±2 ±3 ±4 高 ±2 ±3 ±3 对应高度差（ ≤） 1 2 3 每一缺棱掉角的最小损坏尺寸（ ≤） 10 15 25 二条面和一顶面或二 一条面和 一条面和 完好面（ ≥） 顶面和一条面 一顶面 一顶面 裂纹长度（ ≤） a. 大面上宽度方向的裂纹 30 50 70 （包含延长到条面上长度） b.其余裂纹 50 70 100 层裂 不同意 注：在条面或项上损坏的两个尺寸同时大于 10mm 和 20mm 者为非完好面。 表 2 粉煤灰砖强度指标 单位： Mpa 强度级别 抗压强度 抗折强度 10 块均匀值（ ≥） 单块值（ ≥） 10 块均匀值（ ≥） 单块值（ ≥） 20 20．0 15．0 4． 0 3． 0 15 15．0 11．0 3． 2 2． 4 10 10．0 7． 5 2． 5 1． 9 7． 5 7．5 5． 6 2． 0 1． 5 注：强度级别以蒸汽保养后一天的强度为准。 表 3 粉煤灰砖抗冻性指标 强度级别 抗压强度均匀值（ ≥） MPa 砖的干质量损失单块值（ ≤）/ % 20 16． 0 2．0 15 12． 0 2．0 10 8． 0 2．0 7． 5 6． 0 2．0 干燥缩短 干燥缩短值：优等品应不大于  ；一等品应不大于  ；合格品应不大于  。 4 试验方法 按 GB2542《砌墙砖试验方法》中相关试验方法的规定进行。 查验规则、 5． 1 出厂查验 5． 1． 1 查验项目 出厂查验的项目包含外观质量、抗折强度和抗压强度。 5． 1． 2 批量 每 10 万块为一批，不足 10 万块亦为一批。 5． 1． 3 抽样 5． 1． 3． 1 用随机抽样法抽取 100 块砖进行外观质量查验。 5． 1． 3． 2 从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取两组 20 块砖样（每组 10 块），此中一组进行抗 压强度和抗折强度试验，另一组备用。 5． 1． 4 判断 5． 1． 4． 1 若外观质量不切合表  1 优等品规定的砖数不超出  10 块，判该批砖外观质量为优等品；切合一 等品规定的砖数不超出  10 块，判该批砖为一等品；不切合合格品规定的砖数不超出  10 块，判该批为合格 品。 5． 1． 4． 2  该批砖的抗折强度与抗压强度级别由试验结果的均匀值和最小值按表  2 判断。 5． 1．4．3  每批砖的等级应依据外观质量、抗折强度、抗压强度、抗冻性和干燥缩短，按表  1、表  2、和 判断。 5． 2  型式查验 5． 2． 1 查验条件 有以下状况之一时，应推行型式查验： ① 新厂生产试拟订型判定； ② 正式生产后原资料、工艺等有较大改变时； ③ 正常生产时，每年应进行一次检查； ④ 产品停产三个月以上，恢复生产时； ⑤ 出厂查验结果与上一次型式查验有较大差别时； ⑥ 国家质量监察机构提出进行型式查验的要求时。 5． 2． 2 查验项目 型式查验项目包含：外观质量、抗折强度、抗压强度、干燥